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固化溫度實時 間對鋁型材電泳漆膜機能 的影響

發(fā)布日期:2021-07-22 08:27:22瀏覽次數(shù): 731 金屬3D打印服務

 固化溫度實時
間對鋁型材電泳漆膜機能
的影響

1 媒介

鋁型材行業(yè)在我國已 有20多年的成長 汗青 ,構(gòu)成 一個十分完全 的鋁型材加工工業(yè)系統(tǒng) ,成為我國經(jīng)濟的手藝 家產(chǎn)之一。不管 是產(chǎn)量、品種還是質(zhì)量都飛速提高 ?,F(xiàn)在 我國鋁型材產(chǎn)量已躍居世界前列,品種年夜 年夜 厚實,質(zhì)量也獲得 了很年夜 提高,在知足 國內(nèi)市場需求的同時年夜 量出口世界各地。

鋁型材電泳涂漆手藝 20世紀60年月 初創(chuàng)于日本,而我國鋁型材電泳涂漆80年月 中期最先 被引進利用于臨盆 ,后履歷 十幾年成長 獲得 推行 。跟著 鋁型材電泳涂漆手藝 的延續(xù) 成長 ,工藝手藝 也絡(luò)續(xù)獲得 提高、改良,對電泳涂漆型材產(chǎn)物 的機能 也提出了更高的要求,但是 對 電泳涂漆型材來講 最為要害 的臨盆 工藝,也是終究 決議電泳涂漆型材產(chǎn)物 機能 黑白的臨盆 工藝,就是電泳涂漆型材臨盆 的最后一道工藝——固化工藝。本研究以摸索固化工藝前提 的轉(zhuǎn)變 對電泳涂漆型材產(chǎn)物 機能 的影響水平 為目標 ,并展開 該項目標 一系列實驗 。

電泳漆屬熱固型涂料,電泳涂層只有經(jīng)由 必然 的高溫烘烤后才具有響應 的機能 ,如硬度、機械強度、防侵蝕 、耐酸性……等等。故可想而知,電泳涂層固化系統(tǒng)的感化 是何等 的主要 。之前為年夜 家講授 過《電泳裝備 超濾裝配 有甚么 感化 》,今天飛揚涂料小編再為年夜 家講授 一下“電泳涂裝烘干固化系統(tǒng)”。

鋁型材電泳涂裝后,需要在恰當 的前提 下烘烤。今朝 市售的環(huán)氧系列陰極電泳漆,常常 以20min的時候 為尺度 ,給定其對應的尺度 烘烤溫度,通常是 160℃~200℃。在這里要申明 一下的是,此溫度指的是工件概況溫度,而非烘爐氣溫。故在年夜 臨盆 中,我們常常 看到的烘烤環(huán)境是200℃以上的爐溫設(shè)定?,F(xiàn)實 的工件概況烘烤溫度是幾多?是需要用爐溫跟蹤儀來進行丈量 的。因此 ,應按期 進行爐溫跟蹤測試,以作校訂 ,確保應有的固化前提 。

烘烤溫度的凹凸 ,對能耗的影響是很年夜 的。故用戶在選擇電泳漆的時刻 ,一味的看涂料單價是相當?shù)牟豢茖W的。還有一些相當主要 的手藝 指標必要 考量,好比 “固化溫度”就是個中 之一。選擇固化溫度160℃的電泳漆能耗上要較200℃的最少 省30%!而能耗是電泳線的一年夜 本錢 支出之一!

今朝 檢測電泳涂漆鋁型材產(chǎn)物 機能 的國度 尺度 主要有以下:

1.1 GB/T 8013.2-2007《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第2部份 陽極氧化復合膜》[1]

1.2 GB 5237.3-2008《鋁合金建筑型材 第3部份 電泳涂漆型材》[2]

1.3 YS/T 728-2021 《鋁合金建筑型材用丙烯酸電泳涂料》[3]

2 實驗 方案

2.1 實驗 方案1:采取 以表1為參數(shù)的臨盆 工藝陽極氧化、電泳涂漆制得早期 實驗 樣品后,離別 在120℃、140℃、160℃、180℃、200℃、220℃、240℃和260℃等溫度固化離別 固化30min后制得若干終究 實驗 用A組試樣,按國度 尺度 檢測A組試樣的機能 。

2.2 實驗 方案2:采取 與方案1不異的臨盆 工藝陽極氧化、電泳涂漆制得早期 實驗 樣品后,在180℃前提 下,離別 固化5min、10 min、15 min、20 min、25 min、30 min、35 min、40 min、45 min、50 min和55 min等時候 制得若干終究 實驗 用B組試樣,按國度 尺度 檢測B組試樣的機能 。

3 實驗 步調(diào) 及成績

3.1 實驗 樣品的制備

3.1.1 實驗 所用試樣采取 概況處置懲罰 體例為亮光雪白 電泳涂漆型材,陽極氧化膜為12um;電泳漆膜為14um。

3.1.2 樣品制備工藝參數(shù)見表1。

表1

工藝流程

工藝參數(shù)

工藝節(jié)制

樣品編號

陽極氧化工藝

溫度

18~22℃

游離酸

140~180g/l

鋁離子

≤20 g/l

電流密度

110~150A/m2

電泳涂漆工藝

固成份

4.5~5.5g/l

電導率

300~1200

酸值

4.0~5.5

胺值

2.5~3.8

PH

7.4~8.0

實驗 方案1的固化工藝前提

(A組)

溫度

(固化時候 :30min)

120℃

A1

140℃

A2

160℃

A3

180℃

A4

200℃

A5

220℃

A6

240℃

A7

260℃

A8

實驗 方案2的固化工藝前提

(B組)

時候

(固化溫度:180℃)

5 min

B1

10 min

B2

15 min

B3

20 min

B4

25 min

B5

30 min

B6

35 min

B7

40 min

B8

45 min

B9

50 min

B10

55 min

B11

3.2 漆膜硬度

漆膜硬度按GB/T 6739[4]進行鉛筆硬度實驗 ,實驗 成績按概況漆膜劃破環(huán)境評定,實驗 成績見表2。

表2 漆膜硬度實驗 成績

實驗 方案

樣品

鉛筆硬度

A組

A1

H

A2

2H

A3

3H

A4

4H

A5

4H

A6

4H

A7

4H

A8

4H

B組

B1

2H

B2

2H

B3

3H

B4

3H

B5

4H

B6

4H

B7

4H

B8

4H

B9

4H

B10

4H

B11

4H

3.3 漆膜附著性

漆膜的干附著性按GB 5237.3-2008[2]的劃定 劃格,實驗 成績見表3。

表3 漆膜的干附著性實驗 成績

實驗 方案

樣品

干附著性

A組

A1

4級

A2

2級

A3

1級

A4

0級

A5

0級

A6

0級

A7

0級

A8

0級

B組

B1

1級

B2

1級

B3

0級

B4

0級

B5

0級

續(xù)表3 漆膜的干附著性實驗 成績

實驗 方案

樣品

干附著性

B組

B6

0級

B7

0級

B8

0級

B9

0級

B10

0級

B11

0級

3.4 耐滾水 性

漆膜的耐滾水 性按GB 5237.3-2008[2]的劃定 進行,實驗 成績見表4。

表4 漆膜的耐滾水 性實驗 成績

實驗 方案

樣品

實驗 成績

2.5h

5.0h

7.5h

10h

12.5h

15h

17.5h

A組

A1

氣泡

——

——

——

——

——

——

A2

及格

氣泡

——

——

——

——

——

A3

及格

及格

氣泡

——

——

——

——

A4

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

A5

及格

及格

及格

及格

氣泡

——

——

A6

及格

及格

及格

及格

及格

及格

氣泡

A7

及格

及格

及格

及格

及格

及格

氣泡

A8

及格

及格

及格

及格

及格

及格

氣泡

B組

B1

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B2

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B3

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B4

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B5

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B6

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B7

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B8

及格

及格

及格

氣泡

——

——

——

B9

及格

及格

及格

及格

氣泡

——

——

B10

及格

及格

及格

及格

氣泡

——

——

B11

及格

及格

及格

及格

氣泡

——

——

3.5 耐堿性

漆膜的耐堿性按GB 5237.3-2008[2]的劃定 進行,實驗 成績見表5。

表5 漆膜的耐堿性實驗 成績

實驗 方案

樣品

實驗 成績(護衛(wèi)品級 )

12h

24h

36h

48h

60h

72h

84h

96h

108h

A組

A1

1

——

——

——

——

——

——

——

——

A2

10

9.8

9.5

9.3

9.0

——

——

——

——

續(xù)表5 漆膜的耐堿性實驗 成績

實驗 方案

樣品

實驗 成績(護衛(wèi)品級 )

12h

24h

36h

48h

60h

72h

84h

96h

108h

A組

A3

10

10

10

10

10

10

10

10

10

A4

10

10

10

10

10

10

10

10

10

A5

10

10

10

10

10

10

10

10

10

A6

10

10

10

10

10

10

10

10

10

A7

10

9.8

9.5

9.3

9.0

——

——

——

——

A8

10

9.8

9.5

9.3

9.0

——

——

——

——

B組

B1

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B2

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B3

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B4

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B5

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B6

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B7

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B8

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B9

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

B11

10

10

10

10

10

10

10

10

10

3.6 耐溶劑性

漆膜的耐溶劑性按GB 5237.3-2008[2]的劃定 進行,實驗 成績見表6。

表6 漆膜的耐溶劑性實驗 成績

實驗 方案

樣品

鉛筆硬度差值

A組

A1

2H

A2

2H

A3

1H

A4

1H

A5

1H

A6

1H

A7

1H

A8

1H

B組

B1

1H

B2

1H

B3

1H

B4

1H

B5

1H

B6

1H

B7

1H

續(xù)表6 漆膜的耐溶劑性實驗 成績

實驗 方案

樣品

鉛筆硬度差值

B組

B8

1H

B9

1H

B10

1H

B11

1H

3.7 耐洗滌性

漆膜的耐洗滌性按GB 5237.3-2008[2]的劃定 進行,實驗 成績見表7。

表7 漆膜的耐洗滌性實驗 成績

實驗 方案

樣品

實驗 成績

24h

48h

72h

120h

168h

216h

264 h

312 h

360 h

A組

A1

脫落

——

——

——

——

——

——

——

——

A2

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

脫落

A3

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

A4

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

A5

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

A6

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

A7

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

A8

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

脫落

B組

B1

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B2

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B3

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B4

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B5

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B6

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B7

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B8

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B9

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B10

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

及格

B11

及格

及格

及格

及格

及格

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