Think3文檔在鋁材擠壓模具供料3D設計中的運用

一．引言

由于具有融會 實體模子 和曲面的怪異手藝 方案，歐洲和日本市場的精良浮現(xiàn)，成熟工業(yè)驗證過的Plm解決方案，快速增加的合同貿(mào)易 營業(yè) （印度）和具有全球化經(jīng)驗的研發(fā)團隊（R&D team，意年夜 利，法國和印度），think3供給給全球客戶新一代的設計手藝 （工程師說話 ），工程和制造范疇 的手藝 方案。經(jīng)由過程 咨詢辦事 ，軟件東西和客戶眷注 （Customer Care），think3接濟制造商優(yōu)化他們?nèi)?的產(chǎn)物 研發(fā)流程并接濟工業(yè)設計者建立 更好的、更具立異 性的產(chǎn)物 。鋁型材擠壓模具在制造的進程 中要做到高效運作，消弭 盲點和優(yōu)化細節(jié)常常 起到很年夜 的感化 。電火花的供料加工固然 已 摒棄了傳統(tǒng)的加工模式，可是，相對加工中間 立（臥）式銑床與線切割法蘭克慢走絲而言還是虧弱了些。那末 若何 借助設計軟件去提高模具的加工質量和效力 ，下降 模具的加工本錢 呢！為此，本文踐即將 電火花供料加工的結果 用Think3做好畫圖 紀錄 ，而且 對修模車間退修的模具加工方案紀錄 下來，新模加工時可作參考，而焦點 信息則反饋設計室。

二．Think3在模具制造中運用

1．模具設計室利用 AutoCAD（圖1）作為設計東西進行描圖，而Think3表現(xiàn) 了AutoCAD較周全 的兼容性，當Think3讀取AutoCAD設計圖以后 ，確保了良好的系統(tǒng) 構造 和高正確 性的轉換功能，可以很好地建立3D模塊（圖2）和生成法式 ，為CNC辦事 。

圖1模具設計室利用 AutoCAD設計圖

圖2鋁材擠壓模具3D模塊設計圖

2．雖然說 Think3建立了較好的3D 模塊，由于 主如果 為了辦事 CNC，對 電火花供料加工方面表現(xiàn) 的不是很完全 ，所以現(xiàn)有3D圖是存在局限性的。而電火花供料加工是在CNC落成 的根蒂根基 長進 行，將電火花加工部門填充進去后，便可 以看到較為完全 的模具三維加工圖（圖4）。

圖3

圖4

3．擠壓模具供料槽的加工中，東西電極是很是主要 的，電極建造 是憑據(jù) 模具的設計理念，連系 現(xiàn)實 加工情形 所決意 的。對電火花落成 模具（圖3）進行3D實體圖描畫 時，為了不 在模具實體圖里面直接描畫 的繁瑣步調(diào) ，改成 先將電極描畫 為實體，再移到加工位置，進行Boolean運算，從而獲得 幻想 的3D加工圖。

圖5

圖6

4．模具試產(chǎn)進程 中，受各類 身分 影響，部門模具（圖5）需要出方案批改 ，我們也會將加工方案錄入3D文檔。當模具終究 試產(chǎn)及格 后，所紀錄 下來的方案（圖6）就會有較年夜 的參考價值。

三．實例析解

1．對 批量模具的主要 性年夜 家不問可知 ，節(jié)制 好批量模具的及格 率利于下降 本錢 與提高效力 ，如圖太陽能型材（圖7），此型材組織 一般，而外面 質量與尺寸節(jié)制 要求是很是嚴厲 的。

2．此模具試產(chǎn)后發(fā)生 的主要問題在于壁厚不法則和局部供料不足，引發(fā) 型材外面 起坑（圖8），修模人員肯定 了點竄 方案，退回加工，而電火花加工后將點竄 的方案用think3紀錄 下來。平面設計圖難于默示所有加工細節(jié)（圖9），但電火花現(xiàn)場卻可用3D實體默示得加倍 到位。

3．鋁型材發(fā)生 如許 的質量問題，修模的方式 也用了多種，而較優(yōu)的方式 是（圖10）槽位左側 擴寬3mm，右側 斜擴3mm，工作帶下空刀提高值為1mm。如許 包管 了模具強度和供料的平均 性。

4．模具供料已平均 ，鋁型材外面 質量獲得 改良 ，從試模告訴上的信息可以看生產(chǎn) 物 已及格 （圖12）。而電火花所紀錄 下來的3D文檔（圖11），將對此后的彌補模具的供料加工起到指點 與節(jié)制 的感化 。

四．竣事 語

將電火花加工的供料部門建立在Think3實體的根蒂根基 上，進一步描畫 ，將全部 模具落成 的結果 作為3D文檔紀錄 下來。同時，模具試產(chǎn)后連系 試模告訴及修模方案的信息將3D文檔完美 ，利于難產(chǎn)和批量模具供料加工的指點 與節(jié)制 。

think3建立 于1979年，前身是Cad.Lab，它是全球領先的CAD和PLM產(chǎn)物 研發(fā)解決方案的供給商。think3的客戶廣泛世界各地，Boeing、Honda、BMW、Ford、Alessi、Prada等國際知名企業(yè)都是它的用戶。think3經(jīng)由過程 供給一流的產(chǎn)物 、辦事 ，接濟客戶優(yōu)化了產(chǎn)物 研發(fā)流程、提高了競爭力、獲得了巨年夜 的收益。三維設計軟件在電火花供料加工中實踐，使得現(xiàn)場人員對模具終究 的加工成績有了更直不雅 的理解。如許 不但 加工前可以展現(xiàn) 模具產(chǎn)物 的3D結果 ，而且為此后模具供料流量的摹擬 工作打下了根蒂根基 。跟著 think3文檔的深切 運用 ，所紀錄 的文檔將給擠壓模具設計、制造與修模供給更多具有價值的信息。