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懸掛 式鋁型材擠壓模具設計特點

發(fā)布日期:2021-06-23 21:40:29瀏覽次數(shù): 706 金屬3D打印服務

 懸掛
式鋁型材擠壓模具設計特點

“懸掛 式”模具設計的方式 ,是將一些存豐年 夜 懸臂的危險斷面型材,在模具設計時,把懸臂梁改成 簡支梁??煞Q為“懸掛 式”,舉例以下 ,型材斷面如圖所示:

此斷面鋁型材斷面積為203 mmZ ,“舌比”R=12,在模具設計時,也能夠 采取 4. 3的設計方式 。為降服型孔突出 線的問題,此種方式 還是比力適用 的。

起首 ,按照懸臂梁或簡支梁的公式,肯定 模具、模墊的厚度。

其次,對??壮叽纭Я骺?、工作帶、空刀等進行肯定 。

第三,對彈性變形量,就是“撓度”進行抗剪校核。

擠壓模具設計圖紙以下 :

懸掛 式模芯示意圖以下 :

模具的吊點及焊合處的加工,是在離焊合處比來 處鉆孔,然后清算 出焊合橋下過剩 部份 。此模具的建造 加工工藝見手藝 申明 。:

手藝 申明 :

A、此種模具設計方式 ,對懸臂長、寬度小的危險斷面型材的模具設計很適用 。其避免了突出 線條的問題。

B、模具的建造 比力麻煩。其建造 工藝以下 ;

按照圖紙車鋁型材外型尺寸;劃線銑出導流孔并鉆三個穿絲孔;在模具的外端按照分流橋的環(huán)境鉆雙孔,清算 余量及做出焊合橋的外形 ;熱處置懲罰 及磨兩平面;線切割切割三個模孔(見圖);電火花加工橋下(藍色)??撞⑿扪?電火花加工空刀。

C、按照型孔環(huán)境,在不增添 建造 難度的環(huán)境下,設計時可以分幾段橋式吊點。

D、按照鋁擠壓機模具的總成尺寸,配好模墊便可 完成整套模具的組裝。

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