鋁材擠壓機(jī)首要 部件的補(bǔ)綴 與保護(hù)

1、 擠壓筒的維修

1.加熱器的維修與改換

擠壓筒的加熱器最經(jīng)常使用 的有感應(yīng)銅棒和電阻絲。使用中常見的漏洞有絕緣失效、短接或局部斷裂和變形。當(dāng)泛起 上述漏洞時(shí)，擠壓筒應(yīng)終止加熱并從擠壓機(jī)上取下，進(jìn)行維修。感應(yīng)銅棒、接板和接甲等損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行銅焊。銅焊時(shí)，應(yīng)選用公道 的焊條和焊接工藝，焊縫應(yīng)平均 鞏固，焊后要打磨并包管 絕緣。電阻絲短接或局部燒損時(shí)，應(yīng)選用適合 的電阻絲進(jìn)行補(bǔ)接，補(bǔ)接要鞏固。補(bǔ)接后要對(duì)電參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，及格 后才能使用。

若是電阻絲損壞嚴(yán)重，或感應(yīng)器加熱孔變形，或感應(yīng)銅棒嚴(yán)重破損時(shí)，應(yīng)改換新的電阻加熱器和感應(yīng)加熱器。

2.工作內(nèi)套的清洗和磨光

擠壓筒工作內(nèi)套經(jīng)歷久使用發(fā)生 了嚴(yán)重的變形，或 金屬套的完全 性遭到損壞 ，沒法 包管 產(chǎn)物 的質(zhì)量，或 需要改換被擠壓金屬的品種和 需要改換擠壓筒規(guī)格時(shí)，必需 洗清內(nèi)套。清洗的方式 是在擠壓筒工作內(nèi)套中裝入氫氧化鈉溶液進(jìn)行侵蝕 ，侵蝕 時(shí)候 為16～24h，堿液可用電阻絲或蒸汽加熱，侵蝕 溫度為60～70℃。蝕洗時(shí)候 要避免堿溶液或水滴濺到外衣 或中套的加熱器上。待鋁套完全侵蝕 后，利用清水沖刷 清潔 。

清洗好的工作內(nèi)套，應(yīng)細(xì)心 丈量 尺寸和搜檢 外觀狀況 ，發(fā)現(xiàn)尺寸超差或外觀磨損時(shí)，可用砂輪、磨頭或砂紙進(jìn)行拋光處置懲罰 ，也可在車床或鏜床上磨，直至到達(dá) 所要求的尺寸和外觀粗拙 度Ra＜1.6μm為止。

經(jīng)蝕洗和磨光的工作內(nèi)套，應(yīng)按照終究 尺寸另配新的擠壓墊片才能使用。

3.擠壓筒內(nèi)套的修復(fù)

擠壓筒內(nèi)套的損壞方式根基 可分為三種：

①擠壓筒內(nèi)套前端磨損嚴(yán)重，泛起 局部擠失落 、缺口、裂紋和孔變年夜 。

②內(nèi)套前端由于擠堆、粘鋁、鏟傷等造成端面不屈 。

③由于擠壓筒內(nèi)、外衣 共同欠好 、受力不均、疲憊 受損等緣由 ，發(fā)生 內(nèi)套裂紋。

擠壓筒內(nèi)套修復(fù)主要有補(bǔ)焊法和鑲套法兩種辦法 。

(1)補(bǔ)焊法補(bǔ)焊法就是用焊條焊平擠壓筒內(nèi)套的損壞部位。方式 為：

①將擠壓筒內(nèi)套損壞部位恰當(dāng) 車平，但車削量不宜太深、過年夜 ，以利補(bǔ)焊；

②將擠壓筒及要用的焊條放入爐內(nèi)，350～400℃保溫4h，然后補(bǔ)焊和填平，留必然 的加工余量，最后放回爐內(nèi)加熱均熱、遲緩 冷卻、出爐；

③機(jī)加工擠壓筒內(nèi)套的補(bǔ)焊部位，恢回復(fù)復(fù)興 樣后便可 使用。

采取 補(bǔ)焊法時(shí)，應(yīng)留意 ：

①補(bǔ)焊法的樞紐是選用適于內(nèi)套成份 的焊條。對(duì)材質(zhì)為4Cr5MoSiVl的內(nèi)套，可選用堆397或熱317焊條。先用不銹鋼焊條鋪底，構(gòu)成 過渡層，再用耐熱焊條堆焊，補(bǔ)焊進(jìn)程 中筒體溫度不得低于250℃，同時(shí)采取 公道 的焊接方式，以免 裂紋；

②加工后對(duì)焊肉層進(jìn)行熱處置懲罰 ，即焊后處置懲罰 ，結(jié)果 能更好些；

③補(bǔ)焊次數(shù)不克不及 太多，焊層不克不及 太厚。

補(bǔ)焊法有必然 的局限性，可用于擠壓筒內(nèi)套的前期補(bǔ)綴 。擠壓筒常見的三種損壞方式中的①、②兩種都可采取 補(bǔ)焊法修復(fù)。

(2)鑲套法鑲套法是將加工并熱處置懲罰 過的模環(huán)鑲?cè)藬D壓筒內(nèi)套的出口處，它為有用 的修復(fù)設(shè)施 ，合用 于擠壓筒內(nèi)套損壞的①、②和③三種方式的修復(fù)。方式 為：

①將損壞的擠壓筒內(nèi)套出口處開個(gè)槽，便于鑲環(huán)；

②加工一個(gè)模環(huán)，熱處置懲罰 后的硬度應(yīng)與模具的相當(dāng)，其尺寸與槽相共同；

③將擠壓筒加熱后熱裝鑲上模環(huán)，采取 緊共同；

④用不銹鋼焊條焊死模環(huán)，不留裂縫 ，再進(jìn)行熱處置懲罰 后便可 使用。

采取 鑲套法時(shí)，應(yīng)留意 ：

①鑲套法的樞紐是裝配尺寸要切確，它決意 了表里 套間的預(yù)應(yīng)力年夜 小；

②熱裝的目標(biāo) 是順?biāo)?鑲上模套，擠壓筒在350℃保溫4h落后 行；

③模環(huán)要加工內(nèi)倒角，以利裝配和焊接；

④模環(huán)鑲?cè)撕螅訜嵋欢螘r(shí)候 ，然后在爐內(nèi)緩冷，出爐冷至室溫，以共同慎密 和組織平均 ；

⑤對(duì)擠壓筒內(nèi)套而言，鑲套法的補(bǔ)修法可屢次 使用。

2、 擠壓軸的維修

(1)矯直

當(dāng)擠壓軸發(fā)生 曲折 時(shí)，可在壓力機(jī)長(zhǎng)進(jìn) 行彎矯。矯直時(shí)要使用專用夾具和熱塊，選擇適合 的加壓點(diǎn)和彎矯壓力，一次矯直量不宜過年夜 ，以免過矯直。

(2)表里 端面批改

當(dāng)擠壓軸的工作端面局部壓塌(內(nèi)孔縮小或外徑擴(kuò)年夜 )時(shí)，可在車床長(zhǎng)進(jìn) 行局部批改 ，使之恢復(fù)到本來 的尺寸和外觀狀況 。

(3)補(bǔ)焊

擠壓軸局部壓塌、壓裂、失落 渣或年夜 頭部份 發(fā)生 局部裂紋時(shí)，可采取 補(bǔ)焊的方式 批改 ，補(bǔ)焊前應(yīng)處置懲罰 傷口或裂紋部份 (鉆孔、打坡口和磨同等 )，同時(shí)應(yīng)在熱態(tài)下焊接，以免裂紋繼續(xù)擴(kuò)大 或補(bǔ)焊不鞏固。

(4)補(bǔ)接

當(dāng)擠壓軸工作端部受損或開裂時(shí)，可將受損部份 切除，再按照切除部份 的外形 和尺寸補(bǔ)接(羅紋 聯(lián)接、壓接或焊接)一段新的端頭，使擠壓軸恢復(fù)到本來 的外形 和尺寸及外觀狀況 。補(bǔ)接件的材料和熱處置懲罰 后的硬度應(yīng)與原件相當(dāng)。

3、 穿孔系統(tǒng)的維修

(1)矯彎

穿孔系統(tǒng)發(fā)生 曲折 變形時(shí)，可在壓力矯直機(jī)長(zhǎng)進(jìn) 行矯直批改 。

(2)羅紋 補(bǔ)修

當(dāng)穿孔系統(tǒng)的羅紋 聯(lián)接部份 局部毀傷 、脫扣時(shí)，可在車床上從新 挑扣或補(bǔ)焊后按照共同部份 從新 加工羅紋 ，羅紋 補(bǔ)修時(shí)應(yīng)包管 羅紋 的類型、尺寸公役 和外觀狀況 ，同時(shí)應(yīng)包管 與共同件齊心 。

(3)補(bǔ)接

穿孔系統(tǒng)的某一段受損，可按照該段的外形 、尺寸和外觀狀況 補(bǔ)配一段，使之恢回復(fù)復(fù)興 狀。補(bǔ)配件的材料和熱處置懲罰 硬度應(yīng)與原件相配。

(4)外觀拋光

當(dāng)穿孔系統(tǒng)的外觀粘有金屬或工作段磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先肅清失落 外觀的金屬套，然后用砂布或砂輪拋光外觀。

鋁型材擠壓機(jī)常泛起 的故障及維修方式

問；鋁型材擠壓機(jī)油閥常見故障及維修方式

問；鋁型材擠壓機(jī)起壓慢甚么 緣由 ？ 答；搜檢 溢流閥零丁 起壓是否是 夠快，若是不敷 快有多是 加了阻尼塞頭，去失落 再嘗嘗 看看推棒進(jìn)入時(shí)的比例電流是否最年夜 ，若是否是 ，可以調(diào)年夜 嘗嘗 。 看看二次調(diào)壓是否太小。恰當(dāng) 調(diào)年夜 嘗嘗 搜檢 是否過早轉(zhuǎn)工進(jìn)

搜檢 充液閥回響反映 速度是否夠快

問；推棒進(jìn)入電流調(diào)年夜 一點(diǎn)點(diǎn)，雙泵比例電磁閥全開起壓210MP主缸排氣后110MP

轉(zhuǎn)工進(jìn)后前慢后快，由其做厚料更較著，兩個(gè)快進(jìn)缸拆開搜檢 格萊圈無缺 不泄露，泄壓閥和兩個(gè)益流閥都是新的，益流閥零丁 起壓回響反映 很快設(shè)定240MP請(qǐng)問還有其它緣由 嗎？ 答；如許 的話極可能 是充液閥關(guān)得不敷 快。 問；鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型裝備 。擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較年夜 ，受磨損水平 高，日常平凡 若何 對(duì)裝備 進(jìn)行保護(hù) 和調(diào)養(yǎng) ？

答；1.在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行搜檢 ，不克不及 讓異物進(jìn)入機(jī)械 內(nèi)，以免毀傷 機(jī)械 。 2. 日常平凡 多搜檢 傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑水平 ，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)生磨損。

3.鋁型材擠壓機(jī)必需 在成型模具和機(jī)筒到達(dá) 劃定 加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，下降 機(jī)械 擠壓型材時(shí)的 工作強(qiáng)度。

4.螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高慢慢增添 ，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)候 少于2-3分鐘。 5.螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候 ， 多留意 擠壓機(jī)主電念頭 的工作狀況 。

6.擠壓機(jī)的機(jī)電 ，要隨時(shí)留意 其工作狀況 ，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)候 處于超負(fù)荷狀況 ，如許 會(huì)縮短其使用壽命。

7.各個(gè)部件的毗連情形 ，應(yīng)進(jìn)行搜檢 ，固定螺栓按規(guī)范操作，搜檢 有沒有 松動(dòng)現(xiàn)象。

8.各潤(rùn)滑部位每班都要進(jìn)行搜檢 ，是否進(jìn)行了充裕 地潤(rùn)滑。 9.鋁型材擠壓機(jī)的軸承溫度，應(yīng)不跨越 50℃。

10.螺桿上的殘料，應(yīng)實(shí)時(shí)清算 清潔 。

11. 天天 工作竣事 后，應(yīng)實(shí)時(shí)清算 鋁型材擠壓機(jī)擠壓事后 留下的殘物，包裝模具，螺桿，機(jī)筒的清潔。

想要鋁型材擠壓機(jī)不泛起 故障，日常平凡 機(jī)械 的保護(hù) 和調(diào)養(yǎng) 特別 主要

常出的問題有經(jīng)常終止運(yùn)行（稀奇是沒電時(shí)），機(jī)械 出故障（由于 機(jī)械 出問題，所以運(yùn)行出故障）。下面我們來領(lǐng)會(huì)一下裝備 若何 保護(hù)

1、日常護(hù)理必然 要跟上，機(jī)械要連結(jié) 必然 的清潔。

2、準(zhǔn)時(shí) 清洗油泵的濾網(wǎng)，護(hù)衛(wèi)油泵劃盤和泵體。恰當(dāng) 用測(cè)溫計(jì)搜檢 油泵的溫度與新油泵的不同，如許 就可以 知道油泵的相對(duì)泄露 情形 。不管吸油管密封前提 多好，油泵都有必然 的吸空情形 所以本身 要稀奇留意 油箱的油。

3、維修是要經(jīng)驗(yàn)堆集的，泛泛多上機(jī)臺(tái)用手感應(yīng)機(jī)臺(tái)閥體的溫度。

4、泛起 問題實(shí)時(shí)紀(jì)錄 維修，預(yù)防下次在泛起 一樣 的故障，對(duì)機(jī)臺(tái)快慢有必然 的感知如許 能避免年夜 修的可能性。

5、必然 要連結(jié) 液壓油的清潔，郵箱外觀有孔的話要修欠好 。特備是回油管穿入油箱的管外觀的孔必然 要用膠皮封好孔。

6、要經(jīng)常檢測(cè)機(jī)臺(tái)壓力、和常壓、要用電流表側(cè)量機(jī)電 的三項(xiàng)電流護(hù)衛(wèi)好機(jī)電 正常運(yùn)行以免燒機(jī)電 或機(jī)電 超載致使 倏忽停機(jī)。