空心多孔易偏壁鋁材擠壓模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)闡發(fā)

年夜 斷面空心型材，雙?？滓灼诳招男筒模X 懸臂面歷年 夜 的平面型材，壁薄而長寬比年夜 的平面型材等擠壓模的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 一般在擠壓模具設(shè)計(jì)中不管 兩個(gè)?？资巧舷屡欧?，還是擺布排放，都邑 由于接近 中間 一側(cè)的金屬流速快，供料足夠 而使鋁型材擠壓模具上模模芯向外發(fā)生彈性變形造成鋁型材闊別 中間 一側(cè)壁薄的偏壁缺點(diǎn) 。所以在擠壓模具設(shè)計(jì)時(shí)鋁型材斷面尺寸放量每每將發(fā)生 偏壁的斷面尺寸預(yù)先留出偏移余量。假如 兩?？坠灿弥虚g 分流孔，為了使兩?？椎墓┝习?相對不亂 ，在料倉中兩孔中央 位置可以加一隔板式分流筋，也有益 于擠壓模具修模師傅進(jìn)行修模。

斷面空心比力年夜 的工業(yè)鋁型材假如 采取 常規(guī)擠壓模具設(shè)計(jì)方案，常常 會泛起 年夜 面起海浪 和 平面間隙超差、明明焊縫等擠壓缺點(diǎn) ，一般泛起 這些問題，常常 是由于擠壓模具構(gòu)造 設(shè)計(jì)的不公道 。是以 設(shè)計(jì)這類 模具時(shí)我們采取 上模采取 偏橋，下模在料倉內(nèi)加凸筋的設(shè)計(jì)方案。

在鋁材臨盆 進(jìn)程 中，名型材年夜 面起波、平面間隙超差等缺點(diǎn) -般是由于 年夜 面分流孔接近中間 ，金屬流速快而引發(fā) 的，是以 在擠壓模具焊合室中年夜 面模孔前置一恰當(dāng) 長度的凸筋，如許 ，當(dāng)金屬流向模孔時(shí)，凸筋象一道矮墻對金屬的活動 起到阻礙感化 ，若阻礙感化 太甚 ，也便于修模；也對某些焊縫的質(zhì)量也起到了優(yōu)化感化 。

對 矩形腔，長寬比比力年夜 的方管鋁型材，焊合線常明明的泛起 在年夜 面裝潢 面上?，F(xiàn)可將擠壓模具對稱式橋改成 偏橋式，焊縫是由于金屬活動 經(jīng)由過程 度 流孔在分流橋下進(jìn)入摸孔前沒有獲得 充實(shí)焊合而構(gòu)成 的。獲得高強(qiáng)優(yōu)良 焊縫固然 是我們抱負(fù)地點(diǎn) ?？墒怯袝r(shí)在鋁材臨盆 進(jìn)程 中，焊縫不成避免的泛起 在鋁型材年夜 面或裝潢 面上，那我們可以使 其盡可能 闊別 年夜 面或裝潢 面，使模橋中線向外偏移，(a：b＝2：1、a1＝a2)。每每，由于年夜 面分流孔中的金屬活動 速度快，當(dāng)分流橋的情勢 設(shè)計(jì)為偏橋式時(shí)，如許 ，增添 了年夜 面分流孔中的料流向兩側(cè)填充的空間，且跟著 分流橋中間 線的向外偏移，則料流焊臺位置也隨以外 移。是以 ，如許 即調(diào)劑 了年夜 面金屬流速，又使焊縫闊別 中間 年夜 面。