鋁型材擠壓機(jī)的操作步調(diào) 與要點(diǎn)

　　1、 開車前的預(yù)備 工作

　　1、用于擠壓成型的塑料。原材料應(yīng)到達(dá) 所需要的干燥要求，需要 時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

　　2、查抄裝備 中水、電、氣各系統(tǒng)是不是 正常，包管 水、氣路通順 、不漏，電器系統(tǒng)是不是 正常，加熱系統(tǒng)、溫度節(jié)制 、各類 儀表是不是 工作靠得住 ；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，不雅 察裝備 是不是 運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，不雅 察工作是不是 正常；在各類 裝備 滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障實(shí)時(shí) 破除。

　　3、裝機(jī)頭及定型套。憑據(jù) 產(chǎn)物 的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按以下 挨次將機(jī)頭裝好。

　　2、 開車

　　1、在恒溫以后 便可 開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠壓機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消弭 螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差別 ，緊機(jī)頭螺栓的挨次是對(duì)角擰緊，用力要平均 。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求周圍 松緊一致，不然 要跑料。

　　2、開車，選按預(yù)備 開車鈕，再接開車鈕，然后遲緩 扭轉(zhuǎn) 螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理 旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐步 加速 ，同時(shí)少許 加料。加料時(shí)要親密注重主電機(jī) 流表及各類 指導(dǎo) 表頭的指導(dǎo) 轉(zhuǎn)變 環(huán)境。并憑據(jù) 需要加足料，雙螺桿擠壓機(jī)采取 計(jì)量加料器平均 等速地加料。

　　3、當(dāng)口模出料平均 且塑優(yōu)優(yōu)越 可進(jìn)行牽惹人 定型套。塑化水平 的判定 需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可憑據(jù) 擠壓物料的外不雅 來判定 ，即概況有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠壓料擠細(xì)到必然 水平 不泛起 毛刺、裂口，有必然 彈性，此時(shí)申明 物料塑化優(yōu)越 。若塑化不良則可恰當(dāng) 調(diào)劑 螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至到達(dá) 要求。

　　4、在擠壓臨盆 進(jìn)程 中，應(yīng)按工藝要求按期 查抄各類 工藝參數(shù)是不是 正常，并填寫工藝紀(jì)錄 單。按質(zhì)量檢修尺度 查抄型材產(chǎn)物 的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí) 采納解決辦法 。

　　3、 泊車

　　1、住手 加料，將擠壓機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，封閉 機(jī)筒和機(jī)頭電源，住手 加熱。

　　2、封閉 鋁型材擠壓機(jī)及輔電機(jī) 源，使螺桿和輔機(jī)住手 運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清算 多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清算 時(shí)為避免 破壞 機(jī)頭內(nèi)概況，機(jī)頭內(nèi)的殘余料利用鋼律、鋼片進(jìn)行清算 ，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

　　4、螺桿、機(jī)筒的清算 ，拆下機(jī)頭后，從新 啟動(dòng)主機(jī)，加泊車 料（或破裂 料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min擺布）以削減 磨損。待泊車 料碾成粉狀完全擠壓后，可用緊縮 空氣從加料口，排氣口頻頻 吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確切 無殘余 料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，住手 擠壓機(jī)，封閉 總電源及冷水總閥門。

　　5、鋁型材擠壓機(jī)在擠壓時(shí)應(yīng)注重的平安 項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的動(dòng)彈和粗笨 部件的裝卸等。擠壓機(jī)車間必需 備有起吊裝備 ，裝拆機(jī)頭、螺桿等粗笨 部件，以確保平安 臨盆 。