粉末噴涂前處置懲罰 工藝對(duì)鋁型材外觀耐侵蝕 機(jī)能 影響實(shí)驗(yàn)

1、媒介

隨著全球的天氣 、情況 的日趨 惡化，許多 處所 年夜 氣中的雨水、霧水和露珠 都顯現(xiàn)偏酸性，如許 一來對(duì)鋁及鋁合金輪廓的機(jī)能 要求愈來愈 嚴(yán)厲 ；別的 鋁及鋁合金建筑鋁型材年夜 量普遍 利用 在一些接近 海邊或海邊處所 ，如許 對(duì)鋁及鋁合金輪廓的耐侵蝕 機(jī)能 的要求尤其 凸起 。經(jīng)由過程 實(shí)驗(yàn) ，商量 闡明出我們粉末噴涂鋁型材臨盆 進(jìn)程 的前預(yù)處置工藝與鋁型材耐侵蝕 機(jī)能 之間的關(guān)系。

今朝 檢測(cè)粉末噴涂鋁型材產(chǎn)物 機(jī)能 的國度 尺度 首要 有以下：

1.1 GB/T 8013.3-2007《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合物膜 第3部門有機(jī)聚合物膜》[1]

1.2 GB 5237.4-2008《鋁合金建筑鋁型材 第4部門 粉末噴涂鋁型材》[2]

1.3 YS/T 680-2008《鋁合金建筑鋁型材用粉末涂料》[3]

2、實(shí)驗(yàn) 方案

2.1 實(shí)驗(yàn) 方案1：在工藝不變的情況下經(jīng)由過程 改變鋁型材的刻蝕量這一個(gè)工藝參數(shù)制做試樣，將試樣按國度 尺度 進(jìn)行乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn) 后不雅 察鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 。

2.2 實(shí)驗(yàn) 方案2：在工藝不變的情況下經(jīng)由過程 改變鋁型材的轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量這一個(gè)工藝參數(shù)制做試樣，將試樣按國度 尺度 進(jìn)行乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn) 后不雅 察鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 。

2.3 實(shí)驗(yàn) 方案3：在工藝不變的情況下經(jīng)由過程 采取 純水洗和自來水洗這一個(gè)工藝參數(shù)制做試樣，將試樣按國度 尺度 進(jìn)行乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn) 后不雅 察鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 。

3、實(shí)驗(yàn) 及成果

3.1 實(shí)驗(yàn) 樣品的制備

3.1.1 為了能更好反應(yīng) 出實(shí)驗(yàn) 的結(jié)果 ，實(shí)驗(yàn) 所用的試樣采取 鋁型材經(jīng)擠壓后先在嘗試室的空氣中露出 三個(gè)月使其輪廓有必然 的雜質(zhì)，鋁型材樣板在嘗試室經(jīng)前預(yù)處置后再去進(jìn)行粉末噴涂，其膜厚節(jié)制 在6um~80um之間。

3.1.2 試樣制備工藝參數(shù)見表1。

表1 嘗試室鋁型材小型前預(yù)處置工藝參數(shù)

3.1.3 試樣前預(yù)處置后的參數(shù)

3.1.3.1 實(shí)驗(yàn) 方案1的試樣前預(yù)處置參數(shù)見表2

表2 鋁型材刻蝕量轉(zhuǎn)變 的試樣參數(shù)

3.1.3.2 實(shí)驗(yàn) 方案2的試樣前預(yù)處置參數(shù)見表3

表3 轉(zhuǎn)化質(zhì)量轉(zhuǎn)變 的試樣參數(shù)

3.1.3.3 實(shí)驗(yàn) 方案3的試樣前預(yù)處置參數(shù)見表4

表4 鋁型材水洗轉(zhuǎn)變 的試樣參數(shù)

3.2 試樣進(jìn)行乙酸鹽霧（AASS）實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)

3.2.1 從方案的試樣中取150mm×75mm的試樣各3塊，將試樣沿對(duì)角線劃兩條深至金屬基體的交叉線，線段不貫串 對(duì)角，線段各端點(diǎn)與響應(yīng) 對(duì)角線成等距離，然后按GB/T 10125[4]要求進(jìn)行乙酸鹽霧（AASS）實(shí)驗(yàn) ，實(shí)驗(yàn) 方案1的試樣實(shí)驗(yàn) 成果見表5；實(shí)驗(yàn) 方案2的試樣實(shí)驗(yàn) 成果見表6；實(shí)驗(yàn) 方案3的試樣實(shí)驗(yàn) 成果見表7。

表5 實(shí)驗(yàn) 方案1的試樣乙酸鹽霧（AASS）實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)

表6 實(shí)驗(yàn) 方案2的試樣乙酸鹽霧（AASS）實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)

表7 實(shí)驗(yàn) 方案3的試樣乙酸鹽霧（AASS）實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)

圖1 刻蝕量影響鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能

圖2 轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量影響鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能

圖3 最后水洗影響鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能

4、成果闡明

4.1 從表5和圖1中可以看出，實(shí)驗(yàn) 方案1隨著刻蝕量的增添 鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 也隨著 提高，并且 鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 提高比力顯明，但增添 到4.84g/m2提以后 鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 轉(zhuǎn)變 就不年夜 。

4.2 從表6和圖2中可以看出，實(shí)驗(yàn) 方案2轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量在0.82g/m2其鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 最為幻想 ，沒有化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的鋁型材耐侵蝕 機(jī)能 很差，并且 轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量在0.31~1.12g/m2之間鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 比力好。

4.3 從表7和圖3中可以看出，實(shí)驗(yàn) 方案3采取 純水作隨著刻蝕量的增添 鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 也隨著 提高最后一道水洗的鋁型材耐侵蝕 機(jī)能 要比采取 自來水作最后一道水洗的鋁型材耐侵蝕 機(jī)能 要好，并且 隨實(shí)在 驗(yàn) 時(shí)候 的增添 純水洗和自來水洗的差距加倍 年夜 。

5、結(jié)論

本文經(jīng)由過程 對(duì)分歧 前預(yù)處置工藝臨盆 的粉末噴涂鋁型材進(jìn)行實(shí)驗(yàn) ，研究在溝通 工藝前提 下僅經(jīng)由過程 改變克蝕量、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量或最后一道水洗質(zhì)量對(duì)粉末噴涂鋁型材整體耐侵蝕 機(jī)能 的影響，進(jìn)而商量 闡明出前預(yù)處置工藝與鋁型材耐侵蝕 機(jī)能 之間的關(guān)系。本次實(shí)驗(yàn) 的目標(biāo) 主如果 為領(lǐng)會(huì)前預(yù)處置對(duì)鋁型材耐侵蝕 機(jī)能 的影響，經(jīng)由過程 以上實(shí)驗(yàn) 成果，我們可以得出以下幾個(gè)結(jié)論：

5.1 粉末噴涂鋁型材臨盆 進(jìn)程 中前預(yù)處置的刻蝕量主如果 除去鋁型材輪廓的其他雜質(zhì)，其對(duì)鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 影響很年夜 ，隨著刻蝕量的增添 鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 也隨著 提高，但當(dāng)鋁型材輪廓的其他雜質(zhì)完全除去后鋁型材的耐侵蝕 機(jī)能 也趨勢(shì) 安穩(wěn) 。

5.2 粉末噴涂鋁型材臨盆 進(jìn)程 中前預(yù)處置的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜可以或許 阻撓 鋁型材膜下絲壯侵蝕 ，鋁型材有無 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的存在對(duì)其耐侵蝕 機(jī)能 影響比力顯明，沒有化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的鋁型材其耐侵蝕 機(jī)能 很差；有化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的的鋁型材，化學(xué)轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量在0.40~1.0g/m2之間其鋁型材耐侵蝕 機(jī)能 最為幻想 。

5.3 粉末噴涂鋁型材臨盆 進(jìn)程 中前預(yù)處置的最后一道水洗對(duì)其耐侵蝕 機(jī)能 的影響，采取 純水洗的鋁型材顯明其耐侵蝕 機(jī)能 要好過采取 自來水洗的鋁型材。