鋁合金五種無鉻氧化法

氧化膜無色或呈乳白色，水氧化膜是γ水鋁石型氧化鋁，其構(gòu)造 致密，pH在3.5～9之間膜異常 不亂 ，可作為油漆的底層?？缭?100℃的過熱蒸汽有益 于膜的構(gòu)成 ，現(xiàn)實 工藝為75120℃純水中處置懲罰 數(shù)分鐘。為了提高膜厚，在純水中添加氨水或三乙醇胺，可獲得 多孔性氧化膜。

　　將鋁合金浸在滾水 中，鋁的自然 氧化膜會絡(luò)續(xù)增厚，最后到達 0.7～2µm。

1、氧化膜無色或呈乳白色，水氧化膜是γ水鋁石型氧化鋁，其構(gòu)造 致密，pH在3.5～9之間膜異常 不亂 ，可作為油漆的底層?？缭?100℃的過熱蒸汽有益 于膜的構(gòu)成 ，現(xiàn)實 工藝為75120℃純水中處置懲罰 數(shù)分鐘。為了提高膜厚，在純水中添加氨水或三乙醇胺，可獲得 多孔性氧化膜。添加氨水處置懲罰 的氧化膜色彩 為白色，色調(diào)平均 。氨的最侍添加規(guī)模為0.3%～0.5%。

2、鋯鹽氧化法

　　含鋯溶液取代 鉻酸鹽用于鋁基概況的預(yù)處置懲罰 已被人們所接管 ，特別 合適 于鋁合金件涂裝前的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜處置懲罰 ，可增添 涂層與基體的結(jié)協(xié)力 ，提高耐侵蝕 機能 ，同時氧化膜自己 也具有必然 的防侵蝕 能力?！　　　?

3、鈦鹽氧化法

　　鈦與鉻性質(zhì)異常 類似 ，在幾近 所有的自然情況 中都不侵蝕 。其極好的侵蝕 阻力源于在其概況上所構(gòu)成 的延續(xù)不亂 、連系 鞏固和具有護衛(wèi)機能 的氧化膜層。鈦的高回響反映 活性和 與氧極強的親和力使得其金屬概況表露于空氣中或潮溫情況 中能立刻 構(gòu)成 氧化膜。事實上，猶如 鉻酸鹽化學(xué)氧化膜一樣，只要情況 中微量的氧或水(潮氣)存在，因為 鈦與氧極強的親和力，遭到損壞 的氧化鈦膜就可以 夠立刻 自我修復(fù)?！　　　?

4、稀土金屬鹽氧化法　　　　

　　稀土金屬鹽化學(xué)氧化膜未來 有可能替換 鉻酸鹽化學(xué)氧化膜，材料可以采取 浸漬法處置懲罰 ，處置懲罰 溶液一般需要加熱才能在根基 金屬概況發(fā)生 護衛(wèi)層。它的耐蝕性是靠在金屬概況構(gòu)成 稀土氧化跪拜 供給的。當(dāng)前鋁合金稀土處置懲罰 工藝一般采取 稀土金屬鹽、氧化劑、成膜增進 劑、鋪助成膜劑構(gòu)成 的夾雜 溶液的處置懲罰 方式 。稀土鹽首要 指鈰鹽如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3)6等，成膜增進 劑有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等，氧化劑有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在處置懲罰 液中不加氧化劑的處置懲罰 工藝有稀土bohmite層工藝。這類 工藝是使鋁合金先與熱水在其概況構(gòu)成 bohmite層，然后再浸到稀土鹽溶液中，構(gòu)成 含稀土的bohmite層。該工藝的特點是不需要用H2O2、KMnO4等強氧化劑來縮短處置懲罰 時候 ，但處置懲罰 的溫度較高?！　　　?

5、高錳酸鹽氧化法　　　　

　　一般來講 ，高錳酸鹽對鋁及合金不單不是一種杰出的緩蝕劑，并且 能加快 侵蝕 。但鋁及合金在KMnO4溶液中經(jīng)恰當(dāng) 處置懲罰 可構(gòu)成 杰出的防護膜。其工藝包孕 ：延續(xù)在溴酸鈉、蒸餾水、Al(NO3)3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡，所得膜的成份 為Al2O3·MnO2。若是再用K2SiO3溶液關(guān)閉 氧化膜細孔，結(jié)果 更佳。KMnO4氧化膜的防護年夜 約是鉻酸鹽膜的70%閣下 (以鹽霧實驗 同期計)。對純鋁及含銅、鋅或鐵不很高的鋁合金，在高錳酸鉀水溶液中處置懲罰 1min可構(gòu)成 與鉻酸鹽氧化膜附近的平均 黃色膜。對具有較高侵蝕 偏向 的鋁合金，為獲得 更厚的防護膜，應(yīng)先在滾水 中或蒸汽中處置懲罰 ，以構(gòu)成 氧化跪拜 ，然后對這類 膜再進行二次或三次關(guān)閉 處置懲罰 。一次是在鋁鹽中進行關(guān)閉 ，一次是在KMnO4溶液中關(guān)閉 ，如許 構(gòu)成 的氧化膜機能 可與鉻酸鹽膜比擬 ，對 含銅高，且不涂裝的鋁合金，為獲得 最好的防護性膜，可再加一道95～100℃硅酸鉀溶液處置懲罰 1.5min的工藝，與鉻酸鹽膜比擬 ，這類 膜的最年夜 長處 是干燥溫度跨越 65℃和恒久寄存 不會下降 其防護性。高錳酸鉀氧化膜和鉻酸鹽氧化膜對漆膜下絲(纖維)狀侵蝕 的防護機能 完全一樣。