鋁型材電解著紫銅色工藝實(shí)戰(zhàn)

跟著 鋁外面 處置懲罰 手藝 的成長 ，經(jīng)由過程 電解著色手藝 臨盆 的建筑鋁型材外面 處置懲罰 色彩 日益 富厚多彩，從純真 的錫鹽著色、鎳鹽著色、錫－鎳夾雜 鹽著色，到硒酸鹽著鈦金色、錳酸鹽著金黃色，和 最近幾年鼓起 的銅鹽著紫銅色等等。

電泳紫銅色鋁合金建筑型材因其色彩 古樸年夜 方、雍容華貴，很適適用 以制造鋁合金門，深受農(nóng)村自建別墅的業(yè)主青睞。臨盆 過紫銅著色電泳鋁型材的廠家很多 ，但是 ，可以或許 恒久、不亂 臨盆 的廠家卻不多。本文連系 近幾年的臨盆 工藝實(shí)踐，切磋影響紫銅著色工藝不亂 的身分 。

電泳紫銅鋁型材主如果 經(jīng)由過程 紫銅色電解著色的工藝臨盆 出來的，可是因?yàn)?電解著色平常存在必然 的不不亂 性，是以 平常年夜 多半 紫銅鋁型材廠家城市在對(duì)鋁合金型材前處置懲罰 后都要進(jìn)行陽極氧化的一個(gè)進(jìn)程 。

一般來講 ，紫銅鋁型材企業(yè)對(duì)陽極氧化槽參數(shù)根基 上都有必然 的尺度 ，而控對(duì)硫酸濃度和電流密度節(jié)制 必然 水平 上對(duì)氧化膜的各方面天然 就有極年夜 的優(yōu)點(diǎn) ，同時(shí)陽極氧化電壓決議了氧化膜孔徑的年夜 小，氧化膜的孔徑天然 就是紫銅鋁型材不亂 臨盆 的條件 。

是以 ，陽極氧化工藝的不亂 性也是紫銅鋁型材不亂 著色的一個(gè)需要 條件 。

1 槽液構(gòu)成 與工藝流程

紫銅著色槽液的主要成份 是銅鹽、硫酸和紫銅著色添加劑。硫酸陽極氧化后的型材經(jīng)由 紫銅著色后可獲得 淺紅色、酒紅色、紫銅色、深紫銅色和黑色。典型的工藝流程以下 ：

基材前處置懲罰 →上架→除油→水洗→堿洗→水洗→中和→緊料→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→鈍化→水洗→封孔→水洗（半封孔→水洗→熱水洗→純水洗→電泳→RO1→RO2→瀝干→固化→）下架→檢修→包裝

2 主要工藝參數(shù)

2.1 陽極氧化工藝參數(shù)

H2SO4濃度：135±10g/L；

Al3＋濃度：不年夜 于20g/L；

槽液溫度：20℃±2℃；

電壓：18±2V；

電流密度：1.2～1.4A/dm2；

氧化時(shí)候 ：按照氧化膜厚節(jié)制 要求，平常為20～30min。

2.2 紫銅著色工藝參數(shù)

H2SO4濃度：15～20g/L；

CuSO4?5H2O:10～15g/L；

著色添加劑：20～30g/L，或按添加劑產(chǎn)物 利用 申明 書；

溫度：20℃±2℃；

電壓：10～15V；

浸泡時(shí)候 1min；

升壓時(shí)候 ：30s；

著色時(shí)候 ：視色彩 深淺要求而定。

2.3 紫銅著色鈍化工藝參數(shù)

鈍化劑：20～30g/L；

溫度：20℃±2℃；

時(shí)候 ：約3～5min。

2.4 紫銅著色材封孔工藝參數(shù)

以中溫封孔工藝為例：

紫銅著色鋁型材若臨盆 通俗 氧化著色材，則依照 1min/μm進(jìn)行節(jié)制 ，若臨盆 電泳材，則只需進(jìn)行半封孔，依照 0.5min/μm進(jìn)行節(jié)制

中溫封孔工藝參數(shù)為：

Ni2＋濃度：1.0±0.2g/L；

pH值：5.0～6.0；

溫度：50±5℃。

3 臨盆 進(jìn)程 關(guān)頭節(jié)制 點(diǎn)

紫銅著色最輕易 泛起 的質(zhì)量缺點(diǎn) 是著色不均和邊沿 效應(yīng)，因今生 產(chǎn)進(jìn)程 中連結(jié) 各工藝的不亂 性和操作的一致性是削減 色差，提高制品 率的關(guān)頭。

3.1 氧化膜的節(jié)制

（1）氧化膜的平均 性是著色平均 性的條件 ，是以 上架時(shí)連結(jié) 每掛料的面積一致，電接觸點(diǎn)導(dǎo)電優(yōu)越 ，并將氧化槽的各工藝參數(shù)節(jié)制 在劃定 的規(guī)模內(nèi)，確保氧化膜凹凸 差節(jié)制 在±2μm之內(nèi) 。

（2）陽極氧化完成后應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移的水洗槽清洗，不成長時(shí)候 逗留 在氧化槽內(nèi)，不然 輕易 引發(fā) 邊沿 效應(yīng)。

3.2 著色進(jìn)程 的節(jié)制

（1）節(jié)制 好升壓速度和升壓時(shí)候 。在升壓前需在著色液中浸泡1min，然落后 入升壓階段，每掛次的升壓速度和升壓時(shí)候 必需 連結(jié) 一致。實(shí)踐證實(shí) 升壓速度和升壓時(shí)候 對(duì)著色的平均 性有很年夜 的影響，是以 ，在升壓時(shí)候 固定為30s的條件 下，一旦設(shè)定好方針電壓就不要等閑改變，以避免 影響升壓速度。

（2）盡可能 避免色彩 深時(shí)進(jìn)行浸泡褪色 和色彩 淺時(shí)追加著色。不管 是色彩 深時(shí)進(jìn)行浸泡褪色 還是色彩 淺時(shí)追加著色都輕易 使紫銅著色發(fā)生 色差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)泛起 統(tǒng)一 支料或統(tǒng)一 掛料邊沿 深中心淺的邊沿 效應(yīng)。

（3）著色電壓不宜設(shè)定太高。因?yàn)?在金屬離子中銅離子的電極電位相對(duì)較高，輕易 被還原成銅析出，是以 著色電壓高輕易 造成銅還原沉積速度快而泛起 異常沉積，發(fā)生 色差。

（4）鈍化工藝的不亂 也是削減 色差的關(guān)頭點(diǎn)。因?yàn)?銅是不耐年夜 氣侵蝕 的金屬，是以 鈍化處置懲罰 變得很是主要 。經(jīng)鈍化處置懲罰 后，生成鈍化膜具有珍愛 感化 ，避免 封孔（半封孔）、熱水洗、電泳等后道工序造成褪色 而發(fā)生 色差。

4 結(jié)論

本文介紹以硫酸銅為主鹽電解著紫銅色的電泳鋁型材工藝實(shí)踐，并對(duì)臨盆 進(jìn)程 中的關(guān)頭點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。節(jié)制 好氧化膜的平均 性是削減 紫銅著色色差的根本，連結(jié) 著色進(jìn)程 工藝的不亂 是關(guān)頭，一旦固定的工藝參數(shù)不要等閑改變，調(diào)理 色彩 深淺只需改變著色時(shí)候 的長短便可 。鈍化處置懲罰 是避免 封孔（半封孔）、熱水洗、電泳等后道工序造成褪色 而發(fā)生 色差。總之，只要當(dāng)真操作，節(jié)制 好以上關(guān)頭節(jié)制 點(diǎn)，就必然 可以或許 臨盆 出用戶愜意的紫銅著色電泳鋁型材。