溶劑在鋁材電泳涂裝中對漆膜的利用實戰(zhàn)

1 媒介

近幾年國內電泳漆出產家不息突起，但各家產物資量都有差別，因為配方分歧、工藝節(jié)制規(guī)模分歧，所以在利用進程中對溶劑增補也紛歧樣，本文以現場多年來的實踐經驗講述溶劑在電泳主槽中對漆膜的影響。

2 溶劑名稱

今朝來講，只如果利用陽極丙烯酸電泳漆的廠家主要利用兩種溶劑：溶劑A（異丙醇），溶劑B（乙二醇單丁醚），還有個體利用了正丁醇、乙醇。乙二醇乙醚等，主要在電泳槽中起到渙散性及不變性的感化。

3 溶劑剖析

主槽槽液里面的溶劑含量可以經由過程氣相色譜儀剖析出來，而且可知道其具體含量幾何。其節(jié)制規(guī)模如表1：

表1 電泳主槽溶劑節(jié)制規(guī)模

4 溶劑量

4.1 溶劑量的影響

視各品牌分歧，在利用進程中利用溶劑的量也分歧，國外品牌的電泳漆，如日本、韓國等，上膜很慢，那末就要加多些可匡助上膜的溶劑乙二醇單丁醚，不然上膜電壓很高、時候很長才能到達要求，增添出產本錢；國內品牌電泳漆相對上膜快些，那末利用起來各方面都輕易許多，溶劑量也不消那末多，電壓也不消那末高，電泳時候也不消那末長，年夜年夜提高了出產效力，也下降本錢；然則上膜速度若太快就會泛起許多弊端了，電泳漆上膜太快，濕膜會很軟，電滲水欠好，影響漆膜外不雅，那末溶劑量也要經由過程反滲入滲出排出一部份方可。

4.2 溶劑利用量

異丙醇，在電泳槽中的含量宜為0.5-2.5%，如含量低于0.5%電泳槽液的不變性顯著下降，易造成槽液沉淀等弊端，從而影響到電泳漆膜的光澤度及流平；含量太高則會提高出產本錢；含量特高將影響品質。

乙二醇單丁醚，在電泳槽中的含量宜為0.5-2.5%，太低則會造成電泳成膜減緩，電泳漆膜流平差；在電泳槽中含量偏高，會造成漆膜偏軟，下降了抗污染的能力，從而造成光澤度及流平變差；太高起溶劑流痕及桔皮。

所以，為包管電泳槽的不變性，需嚴酷節(jié)制異丙醇和乙二醇單丁醚的含量在最好規(guī)模以內。

4.3 溶劑B（乙二醇單丁醚）對上膜速度的影響

溶劑B在主槽中有助上膜速度的感化，同時還有增添光澤度的感化、防白感化（俗稱防白水），它對上膜速度影響以下圖：

4.4 溶劑A（異丙醇）在主槽中的感化

溶劑A在槽中除助溶以外還起起到消泡的感化，在瀝干區(qū)起到助濕膜水分盡快揮發(fā)及漆膜流平的感化。

5 結論

本文主要講述的是電泳槽中，含溶劑量對漆膜的影響及處置辦法。分歧廠家電泳漆在利用進程中利用的溶劑量分歧，從本錢效力方面斟酌，在選擇電泳漆時，對溶劑利用量稽核很有需要。憑據各廠電泳涂料公司工藝節(jié)制要求，調劑最好的溶劑含量及添加量對電泳型材的品質起側主要的感化。