1、 申請(qǐng)開(kāi)模
1、依照 客戶或發(fā)賣 人員供應(yīng) 的的圖紙或樣品由公司拜托 擠壓模具臨盆 廠家制圖,圖紙經(jīng)審核后由模具辦理員或發(fā)賣 司理 提出開(kāi)模申請(qǐng),再經(jīng)公司帶領(lǐng)核準(zhǔn) 后開(kāi)模。若是屬于用戶供應(yīng) 的圖紙或樣品,需開(kāi)模具的圖紙必需 經(jīng)由 客戶的承認(rèn) 并簽字。
2、鋁型材擠壓模具訂購(gòu)單經(jīng)公司帶領(lǐng)簽字后生效并傳真至模具臨盆 廠家,五金庫(kù)房、模具辦理員和發(fā)賣 司理 各執(zhí)一份,嚴(yán)厲 要求模具廠節(jié)制 好鋁型材擠出后的公役 要求。
2、 模具驗(yàn)收
1、鋁型材擠壓模具發(fā)到公司后,由五經(jīng)庫(kù)房憑據(jù) 訂購(gòu)單進(jìn)行數(shù)目 驗(yàn)收,與定單 不相合適或無(wú)定單 的模具不予驗(yàn)收。
2、經(jīng)五金庫(kù)房驗(yàn)收并辦妥 入庫(kù)手續(xù)后,由模具辦理員在五金庫(kù)房打點(diǎn)領(lǐng)用手續(xù)。模具辦理員和修模工配合 進(jìn)行檢檢驗(yàn) 收,驗(yàn)收內(nèi)容包羅:查抄模具的外形尺寸、斷面是不是 和圖紙符合 和 模具的硬度等。每付模具豎立 模具跟蹤隨行卡,并在電腦上豎立 鋁型材擠壓模具臺(tái)帳。
3、 試模
1、由鋁材擠壓模具辦理員開(kāi)《試模通知單》,交予臨盆 排產(chǎn)員,由臨盆 排產(chǎn)員下達(dá)臨盆 指令放置 擠壓車間試模,擠壓車間主任肯定 試模時(shí)候 。
2、新模試模盡量 放置 在白班,可以將輕易 出料、難度系數(shù)小的模具放置 在夜班試模。試模時(shí),模具主管及修模工親臨現(xiàn)場(chǎng)。特別品種試模時(shí),擠壓車間主任和公司帶領(lǐng)也需列入 。
3、試模前的籌辦工作要充裕 :
(1)筒溫、模暖和棒溫要合適臨盆 工藝要求;
(2)擠壓機(jī)中間 調(diào)劑 ,三心統(tǒng)一 ,即擠壓軸、盛錠筒、模座中間 在一條線上;
(3)工裝具;
(4)量用具 及產(chǎn)物 圖紙。
4、試模的鋁棒不克不及 太長(zhǎng),擠壓上壓不克不及 太快,試模的料頭30-50mm長(zhǎng),標(biāo)注上下面、模具編號(hào)及出料標(biāo)的目的。填好模具利用 紀(jì)錄 。
5、由試模的擠壓班長(zhǎng)負(fù)責(zé)取好樣品,模具辦理員對(duì)樣品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),特別模具需出具《試模檢驗(yàn)講演》。一式三份,一份自留,一份交排產(chǎn)員,一份交擠壓車間。向客戶供應(yīng) 的樣品,質(zhì)量檢測(cè)到達(dá) 用戶要求,包管 客戶要求的長(zhǎng)度及數(shù)目 。
6、每次模具的試模環(huán)境在模具隨行卡和模具臺(tái)帳上照實(shí) 填寫。
7、若是新模具修三次試四次不及格 ,將模具退回模具臨盆 廠家,要求模具臨盆 廠家從頭開(kāi)模具,模具車間主任將信息實(shí)時(shí)反饋到發(fā)賣 部、排產(chǎn)員或直接反饋給客戶。
4、 臨盆 用模
1、臨盆 班組憑據(jù) 鋁材臨盆 打算單的要求到修模房領(lǐng)用鋁型材模具,模具和模具隨行卡同業(yè) 到機(jī)臺(tái)。
2、機(jī)臺(tái)的模具臨時(shí) 不需加熱的,要放到機(jī)臺(tái)模具專用架上,不得直接放在水泥地面上。
3、需要加熱的模具,用專用東西將模具橫放到模具加熱爐內(nèi),嚴(yán)禁平放在爐內(nèi),更不克不及 用力扔在爐內(nèi),避免砸壞模具爐或模具。須填寫模具加熱時(shí)候 。
4、模具加熱溫度及加熱時(shí)候 合適工藝要求,才答應(yīng) 上機(jī)利用 。需用專用墊的模具必需 利用 響應(yīng) 的專用墊。
5、原則要求在哪一個(gè) 機(jī)臺(tái)試的模具就只能在哪一個(gè) 機(jī)臺(tái)利用 ,嚴(yán)禁分歧 機(jī)臺(tái)模具混用。利用 中,要取好模具料頭,長(zhǎng)度一般20-30mm,并做好標(biāo)識(shí)。在《模具利用 原始紀(jì)錄 》上填寫清晰 。
6、已完成打算或臨時(shí) 不消 的模具,在爐內(nèi)加熱或未加熱的模具都要送回模具房。
7、在模具爐模具持續(xù)加熱不得跨越 12小時(shí)。若是有臨盆 打算而加溫跨越 12小時(shí),要把模具從爐內(nèi)夾出來(lái)冷卻,需要加熱時(shí)再進(jìn)行加熱。
8、從鋁型材擠壓機(jī)上卸下來(lái)的模具,煲模工實(shí)時(shí)把模具上的料頭鏟失落 。模具冷卻后再送往模具房進(jìn)行煲模。
5、 煲模
1、煲模池的堿水濃度適合 ,不要太濃,且進(jìn)行加熱。
2、需煲的鋁材模具往池中放的時(shí)刻 要留意 平安 ,避免堿水濺出傷人。
3、模具煲到一守時(shí)刻 ,要把組合模具敲開(kāi),留意 不要?dú)?模具。能敲出的鋁塊盡量敲出,削減 不需要 的鋁消耗 。
4、煲清潔 的模具用清水沖刷 清潔 后,送到修模房。
5、煲模要實(shí)時(shí),當(dāng)班用的模具在機(jī)臺(tái)逗留 時(shí)候 不得跨越 1小時(shí)。加急的模具需立刻 煲模。
6、 修模
1、修模工憑據(jù) 鋁材擠壓車間臨盆 班組的模具利用 原始紀(jì)錄 和取的料頭賣力 剖斷 環(huán)境,科學(xué)、公道 修復(fù)模具。
2、模具拋光要周全 完全 。拋光工未經(jīng)贊成 不得修復(fù)模具。
3、修復(fù)好的模具,在模具上標(biāo)注清晰 模具的編號(hào)、壁厚和機(jī)臺(tái),實(shí)時(shí)發(fā)往機(jī)臺(tái)或 直接上架。
4、修模工必需 對(duì)長(zhǎng)時(shí)候 未用的模具做好保護(hù) 工作,要按期 對(duì)模具涂油,避免模具工作帶生銹。
5、每次送往擠壓機(jī)臺(tái)的模具,先賣力 查抄,從頭進(jìn)行拋光等處置懲罰 ,連結(jié) 擠壓模具皮相清潔 、清潔。
7、 鋁材擠壓模具的辦理軌制
1、目的:為確保鋁擠壓模具在鋁型材擠壓臨盆 進(jìn)程 中的質(zhì)量及準(zhǔn)確 調(diào)養(yǎng) ,知足 鋁型材擠壓工序的臨盆 需要,對(duì)鋁擠模具辦理流程進(jìn)行節(jié)制 。
2、合用 規(guī)模:合用 于鋁型材擠壓臨盆 進(jìn)程 中鋁擠模具的正常運(yùn)作,模具的正常訂購(gòu)和增補(bǔ) 。
3、職責(zé):辦理部編制、修訂,臨盆 手藝 部履行 ,質(zhì)量辦理部監(jiān)視 。
4、內(nèi)容概要:
4、1、運(yùn)作流程:
鋁材新產(chǎn)物 開(kāi)辟 設(shè)計(jì)→斷面圖紙確認(rèn)→新模訂做(分機(jī)臺(tái))→新?;貜S驗(yàn)收→試模軌制 →試模及格 確認(rèn)→正常及格 模具上機(jī)臨盆 紀(jì)錄 及存檔→模具氮化軌制 →模具返修軌制 →模具報(bào)廢軌制 。
4、2、運(yùn)作法式 :
4.2.1.圖紙確認(rèn):
a、新產(chǎn)物 設(shè)計(jì)圖紙,確認(rèn)的圖紙必需 首要 具有 :產(chǎn)物 系列標(biāo)示,產(chǎn)物 編號(hào)或格式名稱,截面周長(zhǎng)、截面面積、理論比重、裝潢 面標(biāo)示,及一些臨盆 手藝 要求。
b、有裝配聯(lián)系關(guān)系 的產(chǎn)物 應(yīng)在圖紙上標(biāo)明響應(yīng) 的產(chǎn)物 的名稱或有一個(gè)小樣圖,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)員、審核、核準(zhǔn) 人簽名及日期要標(biāo)明。
c、若是點(diǎn)竄 的圖紙,應(yīng)在圖紙上標(biāo)明點(diǎn)竄 后圖紙標(biāo)字。
4.2.2.新模訂做:
a、審核后確認(rèn)的圖紙傳真到二車間模具辦理員處(兼職圖紙辦理員),由模具主管憑據(jù) 新產(chǎn)物 圖紙的擠壓比例和機(jī)臺(tái)壓力的不亂 性,確認(rèn)該產(chǎn)物 應(yīng)開(kāi)模到某一機(jī)臺(tái)臨盆 最公道 ,并下模具訂購(gòu)單。
b、模具辦理員把圖紙和開(kāi)模訂購(gòu)單傳遞給模具制造商。
4.2.3.新?;貜S驗(yàn)收:
a、新模回廠時(shí),模具辦理員應(yīng)對(duì)新模作簡(jiǎn)捷的檢驗(yàn),是不是 和圖紙有舛誤的地方 。
b、檢驗(yàn)新模具的規(guī)模是外圓尺寸、及厚度公役 、分流孔里是不是 清潔滑膩 、址口年夜 小、工作帶是不是 表里 傾斜等。
c、若年夜 批量新?;貜S,需要 時(shí)作硬度檢測(cè),及格 后再入庫(kù)掛號(hào) 。
4.2.4.試模軌制 :
a、新模具皮相驗(yàn)收及格 后,應(yīng)先氮化一次后,再發(fā)模具到各臨盆 機(jī)臺(tái)班組試模。
b、由模具辦理員開(kāi)試模單隨模具到臨盆 機(jī)臺(tái)班組加溫試模。
c、機(jī)臺(tái)班組試完模具取樣板送質(zhì)檢檢驗(yàn),質(zhì)檢要按圖紙照實(shí) 檢驗(yàn),并把檢驗(yàn)效果 標(biāo)明填上試模單上,同時(shí)簽上質(zhì)檢姓名日期,最后送樣板和試模單到模具房。
d、鋁型材擠壓模具師傅對(duì)不及格 新模跟蹤,修模終了 ,試模單轉(zhuǎn)送模具辦理員掛號(hào) 到模具檔案上存檔。
e、新模試三次不及格 時(shí),試多一次扣模具商50-100元∕次,若五次還不及格 ,退模具給模具廠從頭做新模。
f、按b-e條劃定 反復(fù) 運(yùn)作,直至新模具及格 為止。
4.2.5.試模及格 確認(rèn):
a、質(zhì)檢按圖紙標(biāo)明的公役 和連系 配套進(jìn)行檢驗(yàn)。
b、對(duì)不及格 部分 質(zhì)檢應(yīng)在圖樣中標(biāo)明緣由 。如尺寸誤差 、壁厚誤差 、配套不上等環(huán)境。
c、在質(zhì)檢檢驗(yàn)及格 后,模具辦理員把該新模掛號(hào) 為及格 臨盆 模具,處于待臨盆 狀況 。并急時(shí)再氮化一次,供臨盆 車間用模,同時(shí)把及格 樣板和試模檢測(cè)單送臨盆 手藝 部確認(rèn)。
4.2.6.正常及格 模具上機(jī)臨盆 紀(jì)錄 及存檔:
a、各機(jī)臺(tái)臨盆 班長(zhǎng)必需 照實(shí) 填寫擠壓模具上機(jī)原始紀(jì)錄 表,分外是卸模緣由 、用棒數(shù)目 ,必然 要寫清晰 明確,對(duì)居心亂寫出料環(huán)境的班長(zhǎng)一經(jīng)查出,扣罰30元∕次。
b、機(jī)臺(tái)質(zhì)檢在壁厚紀(jì)錄 一欄中必然 要賣力 填寫,不克不及 有應(yīng)付的心態(tài),一經(jīng)查本色 檢未照實(shí) 填寫壁厚,扣罰20元∕次。
c、經(jīng)試模確認(rèn)及格 的模具,而臨盆 量指標(biāo)未達(dá)標(biāo)的環(huán)境下,持續(xù)3次上機(jī)不克不及 正常出料,第四次入手下手,扣模具師傅50元∕次。
d、鋁材模具辦理員天天 必需 賣力 照實(shí) 把各機(jī)臺(tái)臨盆 班組的模具上機(jī)紀(jì)錄 掛號(hào) 存檔,并對(duì)持續(xù)3次以上不正常的上機(jī)模具紀(jì)錄 好,月底統(tǒng)計(jì)上報(bào)臨盆 部和財(cái)政 部扣款。
4.2.7.模具氮化軌制 :
a、及格 臨盆 用模具需氮化處置懲罰 時(shí),模具主管應(yīng)先通知模具辦理員掛號(hào) 存檔,再由模具辦理員和模具氮化商打點(diǎn)響應(yīng) 手續(xù),并開(kāi)具放行條出中崗年夜 門。 b、氮化好的模具回廠時(shí),模具辦理員應(yīng)先查對(duì) 模具的型號(hào)、模號(hào)、數(shù)目 是不是 與氮化前的數(shù)目 相對(duì),并掛號(hào) 存檔。
c、經(jīng)模具辦理員查對(duì) 后的氮化模具再經(jīng)模具師傅拋光入模具倉(cāng)庫(kù)上架待臨盆 用。
4.2.8.鋁擠壓模具返修軌制 :
a、因臨盆 圖紙點(diǎn)竄 和制造模具的設(shè)計(jì)問(wèn)題,或 壁厚公役 等緣由 ,致使 模具返修時(shí),可答應(yīng) 模具廠商退回返修2次,第三次作報(bào)廢模具處置懲罰 。 b、需返修的模具應(yīng)先通知模具辦理員掛號(hào) 存檔,模具辦理員再與模具廠商聯(lián)系并退回模具廠返修,同時(shí)開(kāi)放行條出中崗年夜 門。
c、返修后的模具回廠入倉(cāng)庫(kù)掛號(hào) ,辦理員按新模具回廠法式 運(yùn)作。
4.2.9.模具報(bào)廢軌制 :
a、鋁型材擠壓模具報(bào)廢由模具主管申明 緣由 ,是不是 急需增補(bǔ) 該型號(hào)模具,模具辦理員掛號(hào) 好存檔,急需開(kāi)模的應(yīng)盡快與模具廠商聯(lián)系加急做回新模供臨盆 用。 b、對(duì)未達(dá)臨盆 量的報(bào)廢模具應(yīng)與模具廠商聯(lián)系,退回該報(bào)廢模具,要求模具廠商最快補(bǔ)回該型號(hào)的模具供臨盆 用。
c、報(bào)廢模具統(tǒng)一放置一個(gè)處所 保管,模具辦理員掛號(hào) 報(bào)廢模具型號(hào)、編號(hào)、模具報(bào)廢緣由 和臨盆 機(jī)臺(tái)、班組、責(zé)任人等特況并存檔供公司帶領(lǐng)處置懲罰 。
4.2.10.背 規(guī)懲罰 軌制 :
若有 背 規(guī)背 反不按以上流程功課 的部分 或小我 將賜與 行政懲罰 50-300元/次不等。
擠壓模具是影響擠壓鋁型材尺寸精度最直接的身分 ,要包管 鋁型材在臨盆 中止 面尺寸不變或轉(zhuǎn)變 很小,必需 使模具的剛性、耐熱性、耐磨性到達(dá) 必然 的要...
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