鋁材擠壓模具熱處置后發(fā)生 裂紋的緣由

(1)鋁材擠壓熱處置懲罰 裂紋的種類。

擠壓模具熱處置懲罰 裂紋首要 有淬火裂紋、時(shí)效裂紋、回火

裂紋、冷處置懲罰 裂紋、磨削裂紋、滲碳裂紋、脫碳裂紋及急熱裂紋。裂紋的外形 有縱向、橫向、指形、魚鱗形、一字形、十字形、齊心 圓形、放射狀、龜甲狀及微裂紋等。另外 .憑據(jù) 裂紋存在的部位和深度還可以分為深裂紋、細(xì)微裂紋和內(nèi)部裂紋等。

(2)鋁擠壓工模具熱處置懲罰 裂紋發(fā)生 的緣由 。

1)原材料碳化物偏析嚴(yán)重或存在鑄造 裂紋;

2)熱處置懲罰 工藝操作不妥，如未經(jīng)預(yù)熱或加熱過(guò)快，加熱不均、加熱溫渡過(guò) 高或在高溫下保溫時(shí)候 太長(zhǎng) ，冷卻劑和冷卻體例不妥，冷卻過(guò)快，油中逗留 時(shí)候 太長(zhǎng) ，淬火后未實(shí)時(shí)回火等;

3)應(yīng)力集中;

4)輪廓增碳或脫碳;

5)工模具構(gòu)造 外形 和加工狀況 欠安 ;

6)磨削工藝不公道 ;

7)化學(xué)熱處置懲罰 不妥。

(3)避免 模具熱處置懲罰 裂紋的辦法 。

1)增強(qiáng) 原材料的辦理和磨練 ;

2)公道 鑄造 及增強(qiáng) 鍛件質(zhì)量查抄;

3)采納預(yù)熱，高合金鋼最好采納兩次預(yù)熱;

4)嚴(yán)控淬火溫度和保溫時(shí)候 ;