LED燈具散熱器空心鋁型材的擠壓模具設(shè)計闡發(fā)

摘要：經(jīng)由過程 對LED燈具散熱器型材的外形構(gòu)造 進行剖析 ，簡要 地介紹該模具的設(shè)計要點，包羅分流孔、工作帶、空刀、焊合室等的設(shè)計。

要害 詞：分流孔；工作帶；空刀；焊合室；散熱器

Design of Extrusion Die for the LED Lamp

Radiator Aluminium

Liang Mei-chan, Liu Zheng-lin, Jiang Wan-sheng

(Guangdong Jianmei Aluminium Profiles Factory Co., Ltd., Foshan, 528231,Guangdong)

Abstract:Through to the LED lamp radiator profile shape and structure analysis, the design of Extrusion Die has been introducted briefly, including the design of the shunting holes, work zone, cutter and welding chamber.

Keywords:The shunting holes; Work zone; Cutter; Welding chamber; Radiator

1 媒介

　　由于鋁型材具有質(zhì)輕、美不雅 耐用、散熱率高、塑形性好等長處 ，在空調(diào)、冷卻器和散熱器等方面取得 了普遍 的利用。在我國，散熱器也愈來愈 風(fēng)行 采取 鋁合金型材，并且 主要以鋁合金擠壓成形為主，這是由于 擠壓成形的毛坯尺寸一致性好，臨盆 周期短，本錢 也比力低。在鋁合金型材擠壓臨盆 進程 中，模具對實現(xiàn)全部 擠壓進程 有著十分主要 的意義。模具是包管 產(chǎn)物 成形，具有準確 外形 、尺寸和精度的根基 對象 。公道 的工模具構(gòu)造 、外形 和尺寸，在必然 水平 上可節(jié)制 產(chǎn)物 的內(nèi)部組織和力學(xué)機能 ，迥殊是在節(jié)制 空心成品 的焊縫組織和力學(xué)機能 方面，分流孔的年夜 小和外形 和 其散布 位置，焊合腔的外形 和尺寸，模芯的構(gòu)造 等起著決意 性感化 。

2 型材外形構(gòu)造 剖析

　　圖1是一款 LED燈具散熱器鋁合金型材截面圖，從圖中可知，該LED燈具散熱器用鋁合金擠壓空心型材，其特點是外接圓尺寸年夜 ，斷面外形 復(fù)雜，截面年夜 ，其外形長度為340mm,高度為100mm；散熱片齒薄，懸臂長，懸臂處舌比年夜 ，舌比最年夜 可達8，而散熱片齒間間距小，在各齒間存在著危險斷面，擠壓時齒部受力后極易發(fā)生偏齒和斷齒致使 模具報廢；其次是型材截面壁厚相差差異 ，迥殊是該截面根部的底板厚度較厚（最厚達28mm）,而散熱片齒部最薄處厚度唯一 2mm,壁厚比達14，造成擠壓流速的極不平均 ，更增年夜 了危險斷面的斷裂系數(shù)。是以 給散熱器型材的模具設(shè)計、制造和臨盆 帶來很年夜 的難度。若是模具設(shè)計不公道 ，擠壓時易造成模具的偏齒、斷齒和 型材的扭擰、海浪 、曲折 和 裂紋等缺點 而報廢，是以 模具的公道 設(shè)計是該LED燈具散熱器型材實現(xiàn)正常擠壓的決意 身分 。

3 模具的設(shè)計要點

　　鑒于型材產(chǎn)物 的難點剖析 ，我們采取 寬展擠壓方式 臨盆 。顛末充裕 研究，對兩頭 部區(qū)域采取 30°年夜 寬展角，有益 于金屬天然 活動 ，在兩頭 構(gòu)成 足夠的壓容室。為了包管 產(chǎn)物 擠壓出后的截面平直度，需對中間 部位與邊部的金屬流速進行均衡 ，在模具構(gòu)造 設(shè)計方面，重點斟酌 分流孔、工作帶、空刀、焊合室、分流橋等5個方面的設(shè)計，LED燈具散熱器鋁合金型材模具構(gòu)造 如圖2所示。

　　3.1 分流孔

　　分流孔是金屬通往型孔的通道。一般來講 ，分流孔的數(shù)目 越多，金屬的流速越平均 ，分流孔體歷年 夜 的，流速相對快。是以 設(shè)計時利用 六個分流孔的構(gòu)造 并使分流橋遮擋壁厚年夜 的部門，使其起到阻礙金屬活動 的感化 ，從而下降 此處金屬的流速，使型材擠出時速度趨于安穩(wěn) ；分流孔直供齒部壁厚小的部門，使金屬流速加速 ，終究 使厚薄處流速相對一致，使得金屬的流速趨于平均 ，可以有用 減小危險斷面的斷裂系數(shù)。

圖2 LED燈具散熱器鋁合金型材模具構(gòu)造 圖

　　3.2 工作帶

　　工作帶是模型 中垂直模型 工作端面并用以包管 擠壓抑 品的外形 、尺寸和皮相質(zhì)量和 調(diào)理 金屬的活動 的區(qū)段，對換 節(jié)金屬流速起側(cè)重 要感化 。為了使型材擠出時各部門活動 的速度平均 、擠出安穩(wěn) ，將壁厚薄、懸臂年夜 、被模體隱瞞 住部門的齒部工作帶設(shè)計為最低，如許 有益 于削減 金屬的磨擦 力，下降 金屬的活動 阻力。

　3.3 空刀

　　空刀部門是為了削減 磨擦 ，使成品 能順遂 經(jīng)由過程 ，免遭劃傷，以包管 產(chǎn)物 皮相品質(zhì)。為了不 懸臂折斷或偏擺，齒間的空刀設(shè)計盡可能 ?。粸榱瞬? 塞模，齒端部位空刀設(shè)計盡可能 年夜 。

　　3.4 焊合室

　　焊合室是把分流孔流出來的金屬不息集合，靜壓力不息增年夜 ，使分流孔之間的金屬焊合以后 擠出模孔。為了使上下焊應(yīng)時 齒部速度快些，壁厚厚的部位流速慢些，焊合室高度取45mm,周邊用R5油滑 過渡，削減 死區(qū)發(fā)生 ，有益 于金屬活動 ，并下降 了擠壓變形抗力。

　　3.5 分流橋

　　為了下降 焊合條紋泛起 的機遇 或減輕焊合條紋的水平 ，把分流橋的倒角設(shè)計成水滴形，并把分流橋橋尖設(shè)計成20°錐形，分流橋橋尖角度越小，分流橋后鋁合金流的焊合壓力越年夜 ，如許 有益 于金屬活動 焊合，如圖3所示。

圖3 分流橋截面外形 示意圖

4 竣事 語

　　寬展模除 起寬展感化 外，還起著預(yù)分派 金屬和調(diào)劑 出口型材流速的感化 。實踐證實 ，把LED燈具散熱器鋁合金型材用寬展模設(shè)計，可以經(jīng)由過程 加年夜 寬展模兩側(cè)端部圓角半徑并對模具分流孔、工作帶、空刀、焊合室、分流橋等進行優(yōu)化設(shè)計，不但 有用 地調(diào)理 了金屬在擠壓時的流速，改良 了擠出型材的平均 性，并且 削減 了由于模具承受較年夜 的正面壓力而至 使 的?？孜ｋU斷面的斷裂，實現(xiàn)了正常擠壓，極年夜 地耽誤 了模具的利用 壽命，提高了臨盆 效力 。