珍珠黑色鋁型材出產(chǎn)進(jìn)程 的原始材料為擠壓后經(jīng)人工時(shí)效處置后的鋁型材,在預(yù)處置采取 AC酸性脫脂劑脫脂、堿洗、硫酸中和。鋁型材氧化著色處置,采取 硫酸陽極氧化及單鎳鹽電解著色。其出產(chǎn)工藝流程如圖1所示。
摘要:本文對鋁合金型材在全主動(dòng) 立式線單鎳鹽出產(chǎn)黑色料的這一手藝 困難 進(jìn)行研究,同時(shí)介紹了單鎳鹽電解著色機(jī)理和對電解著色槽液的經(jīng)管保護(hù) ,經(jīng)由過程 理論闡發(fā)和現(xiàn)場實(shí)踐相連系 ,提出全主動(dòng) 立式線單鎳鹽若何 可持續(xù)性、年夜 批量出產(chǎn)黑色料。
單鎳鹽注化法著色工藝槽液經(jīng)管規(guī)范、不亂 ,經(jīng)由過程 特殊的正電壓和負(fù)電壓波形的調(diào)劑 ,使鎳離子在陽極氧化膜孔底部平均 地電解析出,從而獲得 不亂 平均 的著色,具有著色色調(diào)不亂 、再現(xiàn)性好、平均 性好、型材耐候性好等特點(diǎn)。著純黑色料的時(shí)候 為6分鐘擺布,比其它傳統(tǒng)著色工藝要削減 50%以上時(shí)候 ,有用 地提高出產(chǎn)效力 ,且鎳離子可收受接管 再使用,到達(dá) 節(jié)能減排的感化 。
1 媒介
在建筑鋁型材陽極氧化出產(chǎn)中,電解著色老是 處于手藝 焦點(diǎn) 的地位。90年月 我國為了順應(yīng) 年夜 批量不亂 出產(chǎn),特殊是出產(chǎn)淡色 系的主要 ,引進(jìn)了(年產(chǎn)30000噸以上)的單鎳鹽立式出產(chǎn)線,顛末二十多年的成長 ,整體 手藝 程度 寧 產(chǎn)物 質(zhì)量有了很年夜 的提高,但對 出產(chǎn)深色系的品種,還存在不不亂 性[1]。成長 到今天,鋁型材陽極氧化電解著色手藝 已 處于焦點(diǎn) 手藝 地位[2],鋁型材電解著色手藝 程度 的凹凸 代表著一個(gè)鋁型材企業(yè)外觀處置手藝 程度 的地位,決議著鋁型材企業(yè)產(chǎn)物 的競爭力,本文針對今朝 鋁型材行業(yè)中全主動(dòng) 立式線單鎳鹽出產(chǎn)黑色料存在的困難 ,經(jīng)由過程 理論闡發(fā)和現(xiàn)場實(shí)踐相連系 進(jìn)行研究,提出全主動(dòng) 立式線單鎳鹽若何 可持續(xù)性、年夜 批量出產(chǎn)黑色料。
2 單鎳鹽電解著色機(jī)理
電解著色是經(jīng)由過程 著色液的金屬離子在陽極氧化膜微孔內(nèi)的反對 層外觀上發(fā)生還原回響反映 ,將金屬離子沉積在氧化膜孔的底部 (如圖1),對光的散射效應(yīng)而獲得分歧 色彩 。國表里 年夜 量研究報(bào)導(dǎo) 指出,豈論 何種金屬鹽的電解著色膜,陽極氧化膜中的沉積物既有晶態(tài)的金屬離子,也有非晶態(tài)的金屬氧化物或氫氧化物存在;各著色液的著色膜色調(diào)分歧 可能與析出顆粒的尺寸和散布 有關(guān);色彩 深淺分歧 ,則是與氧化膜的厚度、沉積顆粒的數(shù)目 有關(guān)[3]。
圖1 鋁合金電解著色示意圖
單鎳鹽電解著色根基 進(jìn)程 由3個(gè)步調(diào) 構(gòu)成 :1)Ni2+和H+等回響反映 物離子向反對 層外觀四周 傳遞;2) Ni2+在反對 層與著色液界面間獲得電子,H+穿入反對 層,在基體與反對 層界面間獲得電子;3)析出金屬和生成氫氣。Ni2+在陰極的還原沉積回響反映 :Ni2++2e→Ni;與此同時(shí)氫離子在陰極的放電回響反映 發(fā)生 氫氣:2H++2e→H2。
3 著色槽液的經(jīng)管
3.1 成份 的經(jīng)管[4]
憑據(jù) 鋁合金陽極氧化出產(chǎn)工藝(如圖2),在出產(chǎn)必然 量的鋁材后,要對鎳著色槽液成份進(jìn)行闡發(fā)。槽液的構(gòu)成 主要由硫酸鎳和硼酸,硫酸鎳濃度高達(dá)140~155g/L,硼酸則保持 在35~50 g/L之間。但是 出產(chǎn)進(jìn)程 中我們必需 天天 檢
測槽液成份 的濃度,一旦不在正常規(guī)模內(nèi),即便 出產(chǎn)正常也要實(shí)時(shí) 彌補(bǔ)硫酸鎳或硼酸,不然 年夜 量出產(chǎn)黑料時(shí),輕易 使產(chǎn)物 著色呈現(xiàn)質(zhì)量問題。
只有將槽液成份 的濃度長時(shí)間 保持 在正常的規(guī)模內(nèi)進(jìn)行出產(chǎn),才能更好地保護(hù) 好槽液,出產(chǎn)出質(zhì)量良好的鋁材產(chǎn)物 。
圖2 電泳珍珠黑工藝流程圖
3.2 槽液溫度的節(jié)制
溫度對著色速度的影響很年夜 [5] ,在必然 規(guī)模(23±3℃)內(nèi)升高溫度會加速 著色速度,溫渡過 高或太低 都邑 造成著色不平均 ,乃至 著不上色。另外,溫度偏高,著色膜孔隙多,孔徑年夜 ,粗拙 ;太高 的溫度還有可能致使 著色膜分裂、剝落[6]。
3.3 槽液pH和雜質(zhì)離子的節(jié)制 [1]
槽液的經(jīng)管經(jīng)由過程 裝備 實(shí)現(xiàn),采取 離子互換(IR)和吸附手藝 除去鈉、鉀、鐵和鋁等雜質(zhì),一般著色槽液的PH節(jié)制 在3.5~4.5之間,槽液pH低,著色速度慢,如pH
采取 RO反滲入滲出 道理 和方式 進(jìn)行收受接管 硫酸鎳,再加以使用。如許 收受接管 反復(fù) 使用,既下降 硫酸鎳的損耗又削減 情況 污染。表1所列該工藝要求各類 雜質(zhì)的允許 值[1]:
表1 直流鎳鹽著色的雜質(zhì)允許 值(單元 :ug.g-1)
3.4 著色前水洗對著色的影響[4]
著色前水洗沒有清洗清潔 膜孔中殘余 的硫酸,輕易 致使 色彩 不不亂 、上色堅(jiān)苦。必需 嚴(yán)酷節(jié)制 陽極氧化后三道水洗的水洗時(shí)候 ;包管 三道水洗的水質(zhì)及pH;加年夜 純水洗的水流輪回 量。
另外,水洗完后,型材在空氣中逗留 的時(shí)候 不克不及 太長 ,要將其即刻放進(jìn)著色槽著色。如未能即刻進(jìn)入著色槽,應(yīng)浸泡在干凈 的純水中,避免被空氣中的氧氣氧化。
4 著色電壓和時(shí)候 的節(jié)制
4.1 經(jīng)由過程 調(diào)理 著色電壓和時(shí)候 ,加速 鎳離子的沉積速度 ,以到達(dá) 出產(chǎn)黑色料的目標(biāo) 。
4.2 采取 日本住化法的一種直流Ni鹽著色工藝,其電源波形如圖3所示的波形。
圖3 鋁合金陽極氧化電解著色尺度 波形圖
經(jīng)由過程 改變著色波形,加年夜 鎳離子電泳能力,下降 槽液電阻,Ni2+沉積速度加速 ,使Ni2+沉積到氧化膜膜孔底部。
4.3 憑據(jù) 分歧 的色彩 深淺,調(diào)理 分歧 的電壓、時(shí)候 、波形,來出產(chǎn)分歧 的品種,一般噴鼻 檳料的著色時(shí)候 為1分鐘擺布,黑色料的時(shí)候 為6分鐘擺布。
5 現(xiàn)場出產(chǎn)實(shí)踐
憑據(jù) 電解著色的機(jī)理,單鎳鹽著色槽槽液的保護(hù) 經(jīng)管,著色工藝參數(shù)的改良,經(jīng)由過程 理論闡發(fā)和現(xiàn)場實(shí)踐相連系 ,霸占 了全主動(dòng) 立式線單鎳鹽出產(chǎn)黑色料的這一困難 ,實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)性、年夜 批量出產(chǎn)黑色料目標(biāo) ,且黑色料制品 率高達(dá)99.7%,到達(dá) 公司黑色料制品 率汗青 性的沖破 。
6 竣事 語
全主動(dòng) 立式線單鎳鹽出產(chǎn)黑色料的不亂 性是今朝 工業(yè)上出產(chǎn)的手藝 困難 ,也是浩瀚 出產(chǎn)廠家要存眷 的問題,所以我們認(rèn)為經(jīng)由過程 對單鎳鹽著色槽的槽液的保護(hù) 經(jīng)管,特別 是對槽液雜質(zhì)離子的節(jié)制 和 氧化后三道水洗槽水質(zhì)及pH的節(jié)制 ;其次是對著色槽槽液濃度及pH的節(jié)制 。經(jīng)由過程 調(diào)理 著色電壓、時(shí)候 、波形的節(jié)制 ,可以保持 年夜 批量出產(chǎn)黑色料的不亂 性。
另外 ,在長時(shí)間 出產(chǎn)黑料的條件 下,并連結(jié) 黑料的不亂 性,還需靠日常平凡 經(jīng)驗(yàn)的積聚 和在出產(chǎn)實(shí)踐中賡續(xù) 索求 ,和 各工藝參數(shù)對著色的影響及發(fā)生問題后的處置方式 都要有所熟習(xí) ,如許 才能保護(hù) 好著色槽,以包管 出產(chǎn)的不亂 性。
要害 詞:鋁型材;鋁材著色;黑色鋁材;黑色批量出產(chǎn);鋁材著色
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