前 言
靜電噴粉簡言之是以高壓發(fā)生器供給高電壓,粉末捕捉電荷成為帶電粉末,在氣流和電場感化 下飛向預(yù)先接地的鋁型材,吸附在鋁型材皮相,經(jīng)固化爐烘烤固化構(gòu)成 固態(tài)膜層。從靜電噴粉的道理 中不難看出噴粉工藝起首 與電壓有關(guān),由于 電壓閣下 著電場的強(qiáng)弱,從而影響上粉率;與毗鄰 鋁型材的工件有關(guān),工件的質(zhì)地影響鋁型材的導(dǎo)電機(jī)能 ,從而影響著上粉率;還與裝備 、情況 等有著緊密親密的聯(lián)系。對噴粉工藝的熟悉 理解和掌控到了必然 的水平 ,我們天然 會把存眷 的重點(diǎn)放在本錢 節(jié)制 上,而粉末單耗的掌控就顯得很是 主要 。一樣 ,粉末的利用 量與影響著噴粉工藝的幾年夜 身分 密不行分。即:電壓、工件、裝備 、情況 及方式 等。將這些影響粉末單耗的身分 細(xì)化再分類可總結(jié)為:膜厚節(jié)制 、一次性制品 率、鋁型材上粉率、收受接管 粉經(jīng)管及掛料方式等五年夜 類。
1、膜厚節(jié)制
粉末勤儉 最主要的方式 就是膜厚節(jié)制 ,膜厚的凹凸 直接反應(yīng) 粉末耗用的若干 。國度 尺度 膜厚要求40μm以上,膜厚太低 會泛底,太高 則會致使 皮相桔皮。若是具體 劃分膜厚節(jié)制 規(guī)模,按照粉末特征 而言,可從砂紋粉和光粉加以區(qū)分 ,一般新粉粉末平均粒徑為37μm~43μm,砂紋粉粒徑相對較年夜 ,粉末對鋁型材籠蓋 率高,是以 膜厚節(jié)制 可以取下限,最年夜 限度的節(jié)流粉末用量;而光粉粒徑小,粉末對鋁型材籠蓋 率低,應(yīng)盡可能 噴厚一點(diǎn),避免泛底,特別 是白色光粉透明度高,膜厚若是不敷 很輕易 泛底發(fā)青,所以光粉應(yīng)取上限或中上限。
幻想 的膜厚節(jié)制 規(guī)模是一個方針也是一個期望,說來輕易 然則 做起來是有必然 難度的,為到達(dá) 這個方針,車間經(jīng)管人員須重點(diǎn)存眷 ,同時手藝 人員也要延續(xù) 督導(dǎo),并及時 監(jiān)控,要求一線出產(chǎn)員工按工藝操作,經(jīng)由過程 對各類 型號的粉末、鋁型材的噴粉工藝的經(jīng)驗(yàn)積聚 ,不息總結(jié),才能使得手藝 成熟終究 到達(dá) 我們的期望。
2、一次性制品 率
出產(chǎn)必定 會有不良品發(fā)生 ,也會有各類 各樣的問題,這些城市使我們的一次性制品 率下降,需要返工乃至 報廢處置懲罰 ,最后反復(fù) 上機(jī)或二次出產(chǎn)不但 鋪張了粉末,還鋪張了時候 、人力和物力。特別 是批量性的問題,對粉末和本錢 都是極年夜 的鋪張。
要包管 一次性制品 率,起首 要包管 裝備 狀況 優(yōu)越 ,如若否則 ,可能會致使 各類 各樣的問題發(fā)生 。好比 皮相處置懲罰 槽液雜質(zhì)會使料皮相顆粒,固化爐清算 不清潔 會有爐灰,換色彩 時噴槍清算 不完全 會發(fā)生 雜色等,是以 要按期 清算 保護(hù) 裝備 ,包管 裝備 運(yùn)行狀況 正常;然后嚴(yán)厲 把關(guān)每一道工序的產(chǎn)物 質(zhì)量,增強(qiáng) 自檢,做到對不良品不領(lǐng)受 不放行;其次功課 要實(shí)施尺度 化,所有人員必需 嚴(yán)厲 遵照 ,健全經(jīng)管束 度,對不按工藝履行 ,背 規(guī)操作的要予以懲罰 以示正告 ;另外 對 難產(chǎn)型號或多提問 題型號要有針對性辦法 ,嚴(yán)厲 節(jié)制 工藝,避免一樣 問題反復(fù) 發(fā)生??傊霎a(chǎn)中的各個方面 都要引發(fā) 高度正視 ,不克不及 疏忽 任何一環(huán),才能有用 節(jié)制 一次性制品 率。
3、鋁型材上粉率
粉末的單耗與鋁型材的上粉率有直接關(guān)系,在一樣 的時候 、粉末流量下,較高和較低的上粉率直接閣下 粉末的利用 效力 。
鋁型材的上粉率與電壓、電流成正比,與噴槍和鋁型材間的距離成反比。所以要包管 必然 的電壓與電流強(qiáng)度,才能使帶電粉末優(yōu)越 的吸附在鋁型材皮相。電壓與電流的節(jié)制 不宜太高 ,否則會致使 皮相發(fā)生 電擊痕,亦不克不及 太低,否則會使粉末帶電量較小,下降 上粉率。為此粉末也應(yīng)當(dāng) 具有優(yōu)越 的導(dǎo)電性,如許 在必然 的電壓與電流強(qiáng)度下,才能包管 粉末帶有足夠的電量吸附在鋁型材皮相。
說起 導(dǎo)電機(jī)能 ,不得輕忽 的一點(diǎn)就是輔助裝備 的清算 。由于 我們知道靜電噴涂道理 簡言之就是以噴槍頭部的極針為電極,由高壓發(fā)生器供給高電壓,粉末從噴槍噴出時捕捉電荷成為帶電的粉末,帶電粉末借助靜電場引力等吸附在鋁型材皮相。所以在必然 的電場力的感化 下,掛具、掛板、鏈條的導(dǎo)電機(jī)能 將直接影響帶電粉末的上粉率。是以 這些輔助裝備 要按期 清算 ,不克不及 沾滿油垢和粉垢,否則會影響鋁型材的導(dǎo)電機(jī)能 ,進(jìn)而下降 上粉率。
噴槍與鋁型材間的距離也要節(jié)制 好,距離太近則發(fā)生 槍痕,距離偏僻 則下降 上粉率,調(diào)劑 好最好 的距離,依照 此最好 距離調(diào)劑 噴槍與鋁型材的間距,可在包管 鋁型材皮相質(zhì)量的條件 下,有用 提高上粉率。
4、收受接管 粉經(jīng)管
收受接管 粉是粉末一次噴涂后,未噴到工件上的粉末,經(jīng)專門的收受接管 裝備 收受接管 的粉末。主要特點(diǎn)是粗細(xì)粉含量比正常粉末比例高,而粗粉粒徑年夜 ,可能會致使 皮相顆粒,細(xì)粉易結(jié)團(tuán)且易致使 吐粉,并且 收受接管 粉活動 性差,上粉差,所以一般不建議直接噴涂。但是 收受接管 粉發(fā)生 量是巨年夜 的,若是能得以操縱,那粉末的勤儉 將是特別很是可不雅 的。
對 若何 準(zhǔn)確 公道 的操縱收受接管 粉,收受接管 粉的經(jīng)管很主要 ,一般應(yīng)包孕 以下幾點(diǎn):
1)一般收受接管 粉不行直接噴涂利用 ,要和新粉夾雜 搭配利用 ,夾雜 比例要按照皮相結(jié)果 及
質(zhì)量要求來定;
2)對收受接管 粉的利用 要盡可能 早點(diǎn)利用 ,最好邊發(fā)生 邊混在新粉中利用 。一般收受接管 粉若留存
跨越 三個月以上,應(yīng)查抄粉是不是 已結(jié)團(tuán);
3)對 平面產(chǎn)物 ,如對皮相要求對照 高時,應(yīng)被選 用恰當(dāng) 網(wǎng)篩過篩后再利用 ;
4)對 金屬粉產(chǎn)物 ,要注意添加收受接管 粉時要比例一致,以避免 造成色差;
5)夾雜 色粉末中,一般收受接管 粉中粗粉的組分對照 多,要求選用適合 的篩網(wǎng)過篩后再利用 ;
6)利用 較多比例的收受接管 粉時,可恰當(dāng) 的加添加劑,來改良 粉的活動 性和上粉率;
7)使第一次上粉率最年夜 化,削減 收受接管 粉發(fā)生 ,如增添 工件懸掛 密度,連結(jié) 接地優(yōu)越 ,調(diào)
整噴槍條件及位置等等。
以上只是收受接管 粉經(jīng)管中的基來源根基 則,具體情況應(yīng)具體闡發(fā),對 收受接管 粉的利用 不得迷糊不清,不得麻木 年夜 意,由于 一有失慎 就會造成批量不良,如許 收受接管 粉不但 得不到有用 操縱還鋪張了新粉,鋪張了本錢 。
5、掛料方式
對 粉末利用 量的若干 和皮相結(jié)果 的利害 ,與掛料的方式也有緊密親密的關(guān)系。若是掛料不妥輕則鋪張粉末,重則發(fā)生 批量不良品,這是對粉末和本錢 極年夜 的鋪張。
打孔掛料的部位要按顧問 的型號及裝潢 面來定,要包管 裝潢 面臨 噴槍,有槽位和角位的料要槽角位對槍,起首 要斟酌 知足 槽角位不露底的條件下節(jié)制 膜厚來進(jìn)行噴涂。若是掛料不妥,致使 槽角位背槍,那末 槽角位露底,需要返工,正面噴涂的粉末就是鋪張;若是槽角位斜向?qū)專菚沟貌劢俏簧戏勐实?,就需要用更多的粉末來包?槽角位不露底,其它面的膜厚則會很高,一樣 鋪張粉末。
出產(chǎn)每一個 型號之前,掛料的密度也應(yīng)當(dāng) 再三斟酌,由于 料掛密了會提高一次上粉率,但也可能使側(cè)面膜厚偏低而致使 泛底,反之若掛料密度太稀則會下降 一次上粉率,也可能使側(cè)面膜厚超高而引發(fā) 桔皮。所以有需要 對年夜 部份 通用型號的料進(jìn)行注意闡發(fā)拔取 最好 的掛料密度,構(gòu)成 尺度 。
6、從經(jīng)管上入手勤儉 粉末涂料的用量
制訂 粉末涂料的尺度 統(tǒng)計用量 1)統(tǒng)計日期分為兩個階段,劃分為11日至25日和26日至下月10日,統(tǒng)計完成時候 為三天內(nèi)(也就是29 日前統(tǒng)計好11日至25日的粉末利用 情況,14日前統(tǒng)計好26日至10日的粉末利用 情況。
2)粉小節(jié) 流統(tǒng)計分:新粉和收受接管 粉分隔隔離分散 統(tǒng)計,統(tǒng)計方式為:
每周按工單用量統(tǒng)計,如X周X粉末工單總用量為150KG,現(xiàn)實(shí) 用量140KG,節(jié)流新粉10KG,嘉獎 金額為
70 元,分派 方式見下表。 3)當(dāng)本周產(chǎn)物 及格 率未到達(dá) 95%(含95%)以上者不作嘉獎 ;出產(chǎn)打算告竣率未到達(dá) 90%(含90%)者不作獎 勵。 4)具體以倉庫按工單BOM表用量核算發(fā)出的粉末用量減去所劃定 的工單全數(shù)完成所用現(xiàn)實(shí) 粉末用量,其余下 新粉視為勤儉 部份 (反之超越 工單BOM用量則視為超工單消耗 )。
7、總結(jié)
噴粉工藝也稱粉末涂裝,是近幾十年敏捷 成長 起來的一種新型涂裝工藝,近幾年來因于列國 對情況 珍愛 的正視 ,對水和年夜 氣沒有污染的粉末涂裝工藝獲得 了迅猛成長 。對 噴粉工藝,無疑粉末勤儉 是本錢 節(jié)制 的重中之重。靜電粉末噴涂可簡單劃分為掛料、皮相處置懲罰 、噴粉、固化等四年夜 工序,而粉末勤儉 應(yīng)主要從五個標(biāo)的目的著手,即:膜厚節(jié)制 、一次性制品 率、鋁型材上粉率、收受接管 粉經(jīng)管及掛料方式。盈利是企業(yè)所要尋求 的方針,而本錢 的節(jié)制 是盈利的一項(xiàng)主要 工作,也是盈利的基本 ,特別 當(dāng)下是資本 勤儉 型的可延續(xù) 成長 的時期 ,精益出產(chǎn)是我們每一個 企業(yè)的方針更是我們的責(zé)任,對 本錢 的節(jié)制 顯得很是 主要 。對 噴粉出產(chǎn)車間來講 ,粉末勤儉 是本錢 節(jié)制 的焦點(diǎn) ,固然 也是需要我們重點(diǎn)著手并起勁 的標(biāo)的目的。
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