鋁型材陽極氧化的陳化時候 對封孔掉 重的影響

媒介

封孔質(zhì)量是陽極氧化膜的最首要 機能 指標之一，直接影響其耐侵蝕 性、耐磨性、耐候性[1-2]。《GB 5237.2-2008》劃定 ，鋁合金陽極氧化型材經(jīng)120h陳化后，其封孔掉 重不得高于30mg/dm2。今朝 ，鋁材廠臨盆 氧化材，因受場地限制，企業(yè)平常利用 簽字筆畫 痕法，粗略判定 封孔是不是 及格 后入倉，陳化5天后，再隨機抽樣做封孔掉 重檢測。因為 劃痕法常常 誤差較年夜 ，一旦封孔掉 重檢測不及格 ，將致使 退倉、拆包、返工，經(jīng)常 激發(fā) 投訴乃至 索賠，給臨盆 廠家造成重年夜 損掉 。是以 ，臨盆 廠家孔殷 期盼一種既能縮短掉 重檢測的陳化時候 ，又能正確 剖斷 及格 與否的方式 ，來解決現(xiàn)場問題和加速 交貨期。為此，憑據(jù) 公司臨盆 要求，采取 尺度 劃定 的硝酸預浸磷鉻酸法《GB/T 8753.2-2005》，對不異陽極氧化工藝臨盆 前提 下的統(tǒng)一 批樣品離別 陳化2h、24h、48h、72h和120h后，進行封孔掉 重比較 檢測，從2009年元月到2021年12月，三年內(nèi)經(jīng)由 年夜 量的實驗 ，找到分歧 陳化時候 與封孔掉 重的紀律 ，作為提早 剖斷 封孔質(zhì)量是不是 及格 的根據(jù) 。

1.氧化型材封孔掉 重道理 及臨盆 工藝流程

1.1 封孔掉 重道理

未經(jīng)封孔處置的陽極氧化膜經(jīng)硝酸預浸后，于磷鉻酸溶液中浸泡會敏捷 消融 ，而封孔杰出的氧化膜經(jīng)長時候 浸泡也無明明浸蝕現(xiàn)象。

1.2 陽極氧化臨盆 工藝流程

上排→常溫脫脂除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→陽極氧化→水洗→水洗→水洗→（著色→二次水洗）→封孔→二次水洗→下排

1.3 對氧化膜有決議性影響的工藝參數(shù)

（1）氧化工藝：

硫酸：（170～200）g/L

鋁離子：（10～15）g/L

槽液溫度：（18～22）℃

電流密度：（1.3～1.5）A/dm2

電壓：15 V～17V

氧化速度：2.5-3min/μm

（2）封孔工藝規(guī)范：

PH值：5.5～6.0

鎳離子：（0.9～1.2）g/L

溫度：（62～65）℃

封孔速度：0.8min/μm

2.試樣起原 及檢測方式

2.1 樣品起原

所有樣品起原 于車間年夜 臨盆 ，臨盆 的環(huán)節(jié)工藝參數(shù)如前所述。樣品封孔完成后，統(tǒng)一 試樣經(jīng)陳化2h、24h、48h、72h及120h，離別 檢測其封孔掉 重值。

2.2 檢測方式

3.成果與闡明

3.1 分歧 封孔陳化時候 對封孔質(zhì)量的影響

本實行 依照 國標GB 5237.2-2008要求，采取 尺度 GB/T 8753.2-2005硝酸預浸磷鉻酸法，對氧化型材進行封孔掉 重檢測實驗 。

GB 5237.2-2008強迫 性條目 劃定 ，陳化5天，陽極氧化膜的封孔質(zhì)量采取 硝酸預浸的磷鉻酸法實驗 ，掉 重不得年夜 于30mg/dm2，不然 判為廢品。掉 重越小，封孔結(jié)果 越好。對所有實驗 數(shù)據(jù)做挑選 分類，得出試樣在分歧 的陳化時候 內(nèi)檢測的封孔掉 重及在分歧 封孔掉 重局限 內(nèi)的及格 率，找出吻合尺度 GB 5237.2-2008的分歧 陳化時候 對應(yīng)的封孔掉 重值。下表平分 歧 陳化時候 對應(yīng)的及格 率指的是：統(tǒng)一 批試樣經(jīng)以上分歧 時候 陳化后，并統(tǒng)計經(jīng)陳化120h后的封孔掉 重試樣到達 國度 尺度 GB 5237.2-2008的數(shù)目 所占比例，具體及格 率見表1：

表1.分歧 陳化時候 與封孔質(zhì)量及及格 率的關(guān)系

Table1. The relationship between Sealing quality and yield with different aging time

從以上表格的數(shù)據(jù)可知，要使分歧 陳化時候 的封孔掉 重100%吻合陳化120h的封孔掉 重尺度 ，其白料要求的封孔掉 重離別 為：24h，﹤250 mg/dm2；48h，﹤90 mg/dm2；72h，﹤70 mg/dm2。對陳化時候 為2h的試樣，固然 封孔掉 重﹤400 mg/dm2可100%知足 尺度 GB 5237.2-2008要求，但因其在此局限 內(nèi)的數(shù)值只占少數(shù)，所以不消 作評判尺度 值。為了增添 正確 度，下降 退貨率和客戶投訴的風險，分歧 陳化時候 對應(yīng)的封孔掉 重剖斷 值應(yīng)取下限，取值離別 為：24h，﹤230 mg/dm2；48h，﹤80 mg/dm2；72h，﹤60 mg/dm2。同理，著色型材分歧 陳化時候 的封孔掉 重剖斷 值離別 為：24h，﹤200 mg/dm2；48h，﹤60 mg/dm2；72h，﹤45 mg/dm2。

為了進一步確認以上結(jié)論的靠得住 性，對2009年元月到2021年12月統(tǒng)計的所稀有 據(jù)，經(jīng)由過程 EXCEL隨機各挑選 出10組封孔掉 重及格 數(shù)據(jù)，進行驗證，見表2.

表2.分歧 陳化時候 與封孔質(zhì)量的關(guān)系

Table2. The relationship between Sealing quality with different aging time

肯定 剖斷 值的根據(jù) 是每一個陳化時候 點對應(yīng)的一列數(shù)據(jù)中相對較小的及格 數(shù)值，以知足 陳化120小時掉 重值小于30mg/dm2的要求。其表2數(shù)據(jù)正好與表1切實其實 認值相對應(yīng)，評釋以上剖斷 值的公道 性。

3.2 氧化白料和著色料封孔剖斷 值與陳化時候 的關(guān)系

氧化白料和著色料到達 國標要求的各陳化時候 與封孔掉 重的剖斷 值關(guān)系以下 表3所示：

表3.氧化料陳化時候 與封孔掉 重剖斷 值的關(guān)系

圖1. 氧化料陳化時候 與封孔掉 重剖斷 值的關(guān)系

Fig1. The relationship between determinate value of sealing weightlessness

with aging time of oxidized profile

由以上的數(shù)據(jù)可知，在不異的陳化時候 前提 下，氧化著色料的封孔掉 重前期值節(jié)制 比白料的低。

從圖1可知，陳化時候 在24h到48h之間的封孔掉 重轉(zhuǎn)變 最年夜 ，掉 重轉(zhuǎn)變 年夜 于100 mg/dm2；在其它陳化時候 內(nèi)，封孔掉 重根基 在50 mg/dm2閣下 。陳化48h后，跟著 時候 的耽誤 ，封孔掉 重的轉(zhuǎn)變 很小。在臨盆 工藝（氧化、著色）不異時，可選陳化48h的封孔掉 重及格 剖斷 值作為企業(yè)尺度 。

4. 結(jié)論

本文研究了6063鋁合金陽極氧化材的陳化時候 對封孔質(zhì)量的影響。研究發(fā)現(xiàn)，陳化時候 在24h～48h內(nèi)封孔掉 重減小速度最快。當陳化時候 離別 為24h、48h、72h，氧化白料封孔掉 重離別 不高于230 mg/dm2、80 mg/dm2、60 mg/dm2，氧化著色料不高于200 mg/dm2、60 mg/dm2、45mg/dm2時，可以或許 確保其封孔掉 重知足 GB 5237.2-2008的要求。在以上實驗 前提 下，得出的結(jié)論首要 有：

1）陳化時候 在24h～48h內(nèi)封孔掉 重削減 最年夜 。

2）陳化時候 離別 為24h、48h、72h時，氧化白料封孔掉 重剖斷 值離別 不高于230 mg/dm2、80 mg/dm2、60 mg/dm2，氧化著色料封孔掉 重剖斷 值離別 不高于200 mg/dm2、60 mg/dm2、45 mg/dm2。此剖斷 值知足 國度 尺度 要求，可作為評判封孔掉 重及格 的企業(yè)內(nèi)部尺度 ，以提高企業(yè)臨盆 率。

3）欲包管 著色料的封孔質(zhì)量到達 國度 尺度 要求，其前期封孔掉 重節(jié)制 值必需 低于不異陳化前提 下白料封孔掉 重的剖斷 值。

憑據(jù) 本研究及公司臨盆 現(xiàn)實 環(huán)境，選擇陳化48h（較國度 尺度 提早 3天）的封孔掉 重剖斷 值（白料﹤80 mg/dm2、著色料﹤60 mg/dm2）作為評判尺度 ，此時可知足 GB5237.2-2008的尺度 。