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鋁型材皮相處置污泥采取 帶式壓濾機(jī)脫水實(shí)戰(zhàn)

發(fā)布日期:2021-07-30 19:11:03瀏覽次數(shù): 933 金屬3D打印服務(wù)

 鋁型材皮相處置污泥采取
帶式壓濾機(jī)脫水實(shí)戰(zhàn)

1 媒介

鋁型材廠外觀脫脂、堿蝕、酸洗、氧化等進(jìn)程 會發(fā)生 年夜 量的廢液,廢液經(jīng)處置并絮凝沉淀后過濾的污泥含水率到達(dá) 90%以上,顛末污泥脫水機(jī)壓濾脫水后的濾餅等于 固體含鋁污泥。含鋁污泥構(gòu)造 松散 ,且?guī)в斜厝?的侵蝕 性,在脫水裝備 的選型上,國內(nèi)鋁型材廠多年來一向 將板框式壓濾機(jī)作為首選裝備 。板框壓濾機(jī)具有濾餅水份 低,濾液根基 不含顆粒物的長處 ,但也存在構(gòu)造 復(fù)雜,維修工作量年夜 ,工人勞動強(qiáng)度高及裝備 靠得住 性低等不足,特別 是個(gè)中 斷 功課 方式,不但 工作效力 低,且濾餅不克不及 平均 摻混入產(chǎn)物 皮帶。為避免上述弱點(diǎn),筆者地點(diǎn) 的公司憑據(jù) 工場 的臨盆 能力和排污范圍 ,測驗(yàn)考試 采取 帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,實(shí)現(xiàn)了工作效力 高、含水率低,工人勞動強(qiáng)度下降 等結(jié)果 。

平日 污泥先輩 行預(yù)處置,改良 脫水機(jī)能 后再脫水。最通用的預(yù)處置方式 是投加無機(jī)鹽或高份子 混凝劑。另外 ,還有淘洗法和熱處置法。機(jī)械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層(多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng))過濾,使水份 (濾液)滲過濾層,脫水污泥(濾餅)則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所發(fā)生 的分歧 離心偏向 到達(dá) 泥水份 手。過濾法用的裝備 有真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和帶式過濾機(jī)。真空過濾機(jī)繼續(xù)進(jìn)泥,繼續(xù)出泥,運(yùn)行安穩(wěn) ,但從屬 舉措措施 較多。板框壓濾機(jī)為化工經(jīng)常使用 裝備 ,過濾鞭策 力年夜 ,泥餅含水率較低,進(jìn)泥、出泥是間歇的,臨盆 率較低。人工操作的板框壓濾機(jī),勞動強(qiáng)度甚年夜 ,年夜 多改用機(jī)械主動 操作。帶式過濾機(jī)是新型的過濾機(jī),有多種設(shè)計(jì),根據(jù) 的脫水道理 也有分歧 (重力過濾、壓力過濾、毛細(xì)管吸水、造粒),但它們都有反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn) 帶,一邊運(yùn)泥,一邊脫水,或只有運(yùn)泥感化 。它們的復(fù)雜性和能耗都附近。離心法經(jīng)常使用 臥式高速沉降離心脫水機(jī),由表里 轉(zhuǎn)筒構(gòu)成 ,轉(zhuǎn)筒一端呈圓柱形,另外一 端呈圓錐形。轉(zhuǎn)速一般在3000轉(zhuǎn)/分閣下 或更高,表里 轉(zhuǎn)筒有必然 的速差。離心脫水機(jī)繼續(xù)臨盆 和主動 節(jié)制 ,衛(wèi)生前提 較好,占地也小,但污泥預(yù)處置的要求較高。 機(jī)械脫水法首要 用于初度沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質(zhì)及脫水方式 有關(guān)。一般情況下,真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十,板框壓濾為百分之四十五至百分之八十,離心脫水為百分之八十至百分之八十五。

2 帶式壓濾機(jī)工作道理 與工藝流程

2.1 工作道理

帶式壓濾機(jī)工作道理 是:顛末濃縮的污泥與必然 濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)夾雜 器中充裕 夾雜 今后 ,污泥中的細(xì)小 固體顆粒聚凝成體積較年夜 的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分手出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的感化 下自由水被分手,構(gòu)成 不活動 狀況 的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,顛末楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到年夜 的擠壓力、剪切力感化 下,慢慢擠壓污泥,以到達(dá) 最年夜 水平 的泥、水份 手,最后構(gòu)成 濾餅排出。

以下 圖1所示:療養(yǎng) 好的污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)重力脫水區(qū)1,在布料機(jī)構(gòu)2和疏料機(jī)構(gòu)3的配合 感化 下,隨濾帶4向前活動 并在重力感化 下,脫去污泥的閑暇 水。

圖1 帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造 和工作道理 示意圖

當(dāng)污泥隨濾帶運(yùn)行至重力脫水區(qū)末尾 時(shí),經(jīng)由過程 翻起色 構(gòu)5進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的楔形脫水區(qū)6,在楔形脫水區(qū),污泥被兩條濾帶構(gòu)成 的楔壓力預(yù)壓,進(jìn)一步脫去污泥的閑暇 水。

經(jīng)重力脫水和楔壓脫水的污泥進(jìn)入低壓區(qū)7和高壓區(qū)8壓榨脫水,壓力區(qū)由低壓多孔輥和高壓輥構(gòu)成 ,濾帶裹著污泥環(huán)繞糾纏 在壓力輥外觀運(yùn)行,因?yàn)?壓力輥直徑是由年夜 到小擺列的,所以濾帶對污泥施加的壓力是由小到年夜 慢慢提高的,這契合污泥的脫水特征 。經(jīng)壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀9刮落并排出。

整臺帶式壓濾機(jī)除起骨架感化 的機(jī)架10外,驅(qū)動裝配 11驅(qū)動兩條濾帶環(huán)形繼續(xù)運(yùn)行,張緊裝配 12負(fù)責(zé)張緊濾帶構(gòu)成 對污泥的壓榨力;清洗裝配 13負(fù)責(zé)清洗濾帶上的殘留渣,包管 濾帶高效力 工作;主動 糾偏裝配 14負(fù)責(zé)確保濾帶在運(yùn)行進(jìn)程 中主動 改正 軸向偏移量;濾液接盤15的感化 是搜集 壓榨脫水發(fā)生 的濾液;而輥系16包孕 壓力輥、驅(qū)動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導(dǎo)向輥等,支持 著濾帶并讓濾帶循環(huán)往復(fù) 地反復(fù) 著各類 功能。

2.2 工藝流程

鋁加工外觀處置廢水污泥脫水一體化的工作流程,起首 ,經(jīng)由過程 三槽式主動 投藥消融 裝配 對絮凝劑(PAM)與自來水進(jìn)行充裕 消融 并繼續(xù)配制適合 的藥液,藥液被藥液輸送泵抽至靜態(tài)夾雜 稀釋裝配 進(jìn)行夾雜 稀釋貯存 備用。當(dāng)污泥需要脫水時(shí),濃縮池中含水率較高的泥漿經(jīng)由過程 污泥切割機(jī)和污泥輸送泵抽至污泥與藥劑夾雜 器跟稀釋后的藥液快速進(jìn)行夾雜 回響反映 并絮凝成團(tuán),然后使用緊縮 空氣,污泥顛末帶式壓濾機(jī)的重力脫水、楔壓脫水、低壓脫水、中壓脫水和高壓脫水,使污泥水份慢慢下降 ,構(gòu)成 固態(tài)泥餅排出。同時(shí),清洗泵將清水池清水對帶式濃縮機(jī)和濾帶進(jìn)行沖刷 ,包管 壓濾機(jī)的脫水機(jī)能 。最后將脫水后的濾餅經(jīng)由過程 膠帶輸送機(jī)全主動 地輸送至儲泥場。工藝流程以下 圖2所示:

圖2 含鋁污泥脫水一體化工藝流程示意圖

3 首要 裝備 及工藝申明

3.1 三槽式主動 投藥消融 裝配

參數(shù):溶劑罐 150L,溶藥罐 4.5m3,藥劑投加快 度 4.5~13.5kg/h,消融 能力 4.5m3/h,機(jī)電 功率 3×1.1kW,重量 2500kg。

三槽式主動 投藥消融 裝配 是一種主動 投藥和繼續(xù)制備聚合物溶液的裝備 。采取 三槽式設(shè)計(jì)集消融 攪拌、熟化攪拌、存儲為一體,實(shí)現(xiàn)繼續(xù)配制藥液。

3.2 靜態(tài)夾雜 稀釋裝配

參數(shù):輸入藥劑濃度 0.2%/0.3%,輸出藥劑濃度 0.1%,輸入藥劑流量 3m3/h,輸出藥劑流量 6/9m3/h,公稱通徑 DN40mm。

由進(jìn)水計(jì)量組件、進(jìn)藥計(jì)量組件、靜態(tài)夾雜 器和稀釋藥液輸出組件構(gòu)成 。采取 支架垂直安裝以節(jié)約 用地、便利操作。

3.3 機(jī)械攪拌式動態(tài)夾雜 器

參數(shù):規(guī)格 Φ800×1300,攪拌轉(zhuǎn)速 6~30rpm,功率0.55kW,流量24~36m3/h。

經(jīng)由過程 機(jī)械攪拌使污泥與藥劑在容器內(nèi)完成夾雜 與絮凝回響反映 ,該裝配 由容器和慢速攪拌機(jī)構(gòu)成 。

3.4 流量可調(diào)螺桿式輸送泵組(興龍泵+變速機(jī)+機(jī)電 )

參數(shù):流量 6.0~22.0m3/h,轉(zhuǎn)速 100~400rpm,壓力 0.3MPa,機(jī)電 功率 3kW。

將消融 好后的絮凝劑(PAM)和切割后的污泥有用 地輸送至污泥與藥劑夾雜 器,待充裕 夾雜 落后 入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行功課 。

3.5 帶式壓濾機(jī)

參數(shù):濾帶寬度 2500mm,濾帶速度 3.5~18m/min,機(jī)電 功率 2.2kW,重力脫水長度 3000mm,濾帶長度 6900mm,參考處置能力 45m3/h,濾帶張力 10kg/cm,氣壓 5.1kg/cm2。

污泥顛末帶式壓濾機(jī)的重力脫水、楔壓脫水、低壓脫水、中壓脫水和高壓脫水,使污泥水份慢慢下降 ,構(gòu)成 固態(tài)泥餅排出。

3.6 濾帶清洗泵

參數(shù):轉(zhuǎn)速 2900rpm,流量 21m3/h,揚(yáng)程 60m,機(jī)電 功率 7.5kW,葉輪直徑 222mm。

為包管 濾帶的清洗結(jié)果 ,充裕 施展 脫水機(jī)的脫水機(jī)能 ,專門設(shè)計(jì)適合 的葉輪作為脫水機(jī)專用的清洗泵。

3.7 空氣緊縮 機(jī)組

參數(shù):排氣量 0.75m3/min,壓力 1.2MPa,儲氣罐 0.25m3,機(jī)電 功率 5.5kW,材質(zhì)組合,外形尺寸 1630mm×660mm×1130mm,多臺集中供氣。

空氣顛末緊縮 機(jī)直接進(jìn)入帶式壓濾機(jī)。

3.8 膠帶輸送機(jī)

參數(shù):膠帶寬度B 650mm,輸送量 15m3/h,膠帶速度 30mpm。

將脫水后的濾餅經(jīng)由過程 膠帶輸送機(jī)全主動 地輸送至儲泥場,年夜 年夜 地削減 了人工裝袋搬運(yùn)等勞動力。

4 運(yùn)行結(jié)果 檢修

4.1 工藝特點(diǎn)

(1)裝備 構(gòu)造 緊湊,工藝運(yùn)行不亂 。采取 較長的預(yù)脫水段和重力脫水段,低壓輥徑足夠年夜 且壓力輥徑由年夜 到小擺列,對鋁加工外觀處置廢水污泥脫水的順應(yīng) 性較強(qiáng),污泥處置能力年夜 。

(2)裝備 操作便利。從污泥進(jìn)料到泥餅剝離的全進(jìn)程 實(shí)現(xiàn)了主動 化和密閉式。無需專人把守 ,濾帶的驅(qū)動速度可憑據(jù) 污泥的進(jìn)料率進(jìn)行調(diào)劑 ;濾帶運(yùn)行線路由氣動開關(guān)節(jié)制 ,發(fā)生故障時(shí),封閉 系統(tǒng)。

(3)裝備 運(yùn)行費(fèi)用低。因?yàn)?采取 了三槽式主動 投藥消融 裝配 和雙帶式構(gòu)造 ,可以下降 絮凝劑消費(fèi) 量,并且 重力脫水段的采取 和各軋輥之間的剪切力,年夜 年夜 下降 了能耗。

(4)濃縮機(jī)采取 頂置式安頓,占地面積小,機(jī)械 保護(hù) 調(diào)養(yǎng) 空間年夜 ,易于保護(hù) 。因?yàn)?采取 齒輪齒條同步撐緊裝配 ,包管 網(wǎng)帶撐緊同步。帶中位網(wǎng)帶糾偏系統(tǒng),網(wǎng)帶周邊磨損小,且有順應(yīng) 卑劣 情況 的防腐設(shè)計(jì),耽誤 了壽命。

4.2 工藝結(jié)果

公司顛末采取 的“新環(huán)”BSD-2500S7AL型帶式壓濾機(jī)泥水一體化污泥脫海員 藝 的現(xiàn)實(shí) 運(yùn)行,運(yùn)行結(jié)果 與板框壓濾機(jī)比力見表1:

表1 帶式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)運(yùn)行結(jié)果 比力

4.3 經(jīng)濟(jì)結(jié)果

公司廢水處置站污泥處置原選用4臺板框壓濾機(jī)裝備 進(jìn)行脫水,但跟著 臨盆 范圍 的增年夜 ,造成工人勞動力強(qiáng)度和本錢 增年夜 ,結(jié)果 欠安 。在改用“新環(huán)”BSD-2500S7AL型帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水后,以下 表2所示,每噸污泥臨盆 本錢 比本來 4臺板框壓濾機(jī)節(jié)約 約20元。

表2 帶式壓濾機(jī)與4臺板框壓濾機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)本錢 比力

5 留意 事項(xiàng)

鋁加工外觀處置廢水污泥脫水用帶式壓濾機(jī)在運(yùn)用 中可以經(jīng)由過程 采納以下 辦法 提高其運(yùn)行結(jié)果 :

(1)當(dāng)三槽式投藥消融 裝配 液位到達(dá)設(shè)定下限位置時(shí)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警并主動 終了時(shí),應(yīng)立刻 查抄絮凝劑的用量并恰當(dāng) 彌補(bǔ),然后從頭啟動裝配 繼續(xù)功課 。

(2)經(jīng)由過程 調(diào)劑 上、下濾布的張力差,使下濾布的張力略小于上濾布的張力,可以提高壓榨結(jié)果 。

(3)采取 二沉池出水作為濾帶沖刷 水,并提高沖刷 水壓力至0.8~1.0MPa。

(4)加粗原有扇形沖刷 噴嘴的孔徑,包管 沖刷 強(qiáng)度和沖刷 水量。

6 結(jié)論

今朝 鋁加工外觀處置廢水污泥脫水工藝種類較多,本文連系 工場 的臨盆 能力和排污范圍 ,介紹了帶式壓濾機(jī)對含鋁污泥脫水一體化的處置工藝,采取 對污泥進(jìn)行化學(xué)療養(yǎng) 、機(jī)械脫水相連系 的方式 ,將污泥的含水率從95%~98%的一次性降到65%以下。從而實(shí)現(xiàn)了脫水效力 高、污泥含水率低、運(yùn)行費(fèi)用小和減輕工人勞動強(qiáng)度等結(jié)果 ,為污泥的后續(xù)處置締造 了有益 前提 。

連系 本公司的現(xiàn)實(shí) 情況,現(xiàn)采取 的“新環(huán)”帶式壓濾機(jī)泥水一體化污泥脫海員 藝 和裝備 使污泥出廠含水率,可下降 至65%以下。裝備 構(gòu)造 緊湊,工藝運(yùn)行不亂 ,操作便利,占地面積小,易于保護(hù) 。每噸污泥脫水本錢 比本來 4臺板框壓濾機(jī)節(jié)約 約20元,運(yùn)行費(fèi)用低。跟著 我國化學(xué)工業(yè)的進(jìn)一步成長 ,藥劑和網(wǎng)帶的費(fèi)用將會進(jìn)一步下降 ,臨盆 本錢 也會隨之下降 ,帶式壓濾機(jī)在鋁加工外觀處置廢水污泥脫水方面將獲得 推行 運(yùn)用 ,手藝 也愈來愈 成熟。

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