避免分流模具設(shè)計(jì)缺點(diǎn) 致使 鋁型材輪廓陰影 的解決法子

分流孔設(shè)計(jì)欠妥 釀成的 鋁型材外觀陰影 我們可以經(jīng)由過程 對(duì)擠壓分流模設(shè)計(jì)方式 進(jìn)行改良來避免（PKC7003示例）：

a、調(diào)劑 分流孔年夜 小和芯頭空刀尺寸和 模橋的位置；b、調(diào)劑 工作帶過渡；見原設(shè)計(jì)圖A、C；調(diào)劑 后設(shè)計(jì)圖B、D。

圖A 圖B

圖C 圖D改良后的分流模具設(shè)計(jì)圖

從圖中可以看出分流模上模改良后左、右分流孔增年夜 ，模橋位沒有放在分流和平模交代 處，擺布芯頭空刀位加年夜 ，芯頭尖角位上提工作帶0.5mm擺布，鋁型材擠壓模具的出料面配打工作帶，削減 磨擦 力，讓型材的尖點(diǎn)、轉(zhuǎn)角處供料增添 ，包管 供料平衡 和組織的充實(shí)，有用 避免陰影 的發(fā)生 ；

擠壓分流模下模改變了工作帶的散布 ，“T”字位工作帶無過渡，工作帶落差削減 ，取值平緩油滑 ，為削減 平模部門的流速，在平模部門電蝕2mm深的坑，使交代 處的流速加倍 平均 一致，型材外觀處置懲罰 后的陰影 年夜 為減輕；其次，如“T”字位平模部門需要過渡，應(yīng)離分流部必然 距離過渡，小模芯取1~1.5mm，年夜 模芯取2~3mm對(duì)照 適合 ，而工作帶值同壁厚盡可能 節(jié)制 在2mm落差以內(nèi)，另還需留意 碰到模芯偏小時(shí)，上模工作帶上下頸位應(yīng)超出跨越下模工作帶1.5mm，以削減 上模受擠壓發(fā)生 的彈性變形造成上下模工作帶錯(cuò)位影響。

用于加工工作帶凹凸 點(diǎn)的電極，加工后要肅清毛刺，尖角位，讓其很多 于R3的圓弧過渡，避免加工后尖角的發(fā)生 ；