電泳鋁型材外面 質(zhì)量檢討尺度 及質(zhì)檢要求

電泳涂漆鋁型材的檢討項目有化學成份 、室溫力學機能 、尺寸誤差 、外不雅 品質(zhì)、色彩 和色差、復合膜局部厚度、漆膜附出力 、漆膜硬度、陽極氧化膜的耐蝕性、復合膜的耐蝕性、耐磨性、耐侯陛和耐滾水 性。復合膜的檢討應在漆膜固化24h后才能進行。

因為 部門項目檢討時候 較長，實驗 較復雜，如復合膜的耐蝕性、耐磨性和耐候性等，是以 ，電泳涂漆型材的檢討項目分為出廠檢討項目和按期 檢討項目。出廠檢討項目指每批電泳涂漆型材出廠前應檢討的項目，按期 檢討項目或情勢 檢討項目指電泳涂漆型材出廠前不需每批檢討的項目，該項目機能 一般經(jīng)由過程 工藝節(jié)制 和進程 節(jié)制 來包管 。在以下 情況下應進行按期 檢討項目或情勢 檢討：

1)投發(fā)生 產(chǎn)時，原料、工藝和裝備 發(fā)生轉(zhuǎn)變 ；

2)正式臨盆 后，原料、工藝和裝備 發(fā)生轉(zhuǎn)變 ；

3)正式臨盆 時，按期 或積聚 到一數(shù)目 后，應周期性(每一年 最少 l次，一般采取 半年l次)進行檢討；

4)停產(chǎn)時候 較長后從新 臨盆 ；

5)國度 質(zhì)量監(jiān)視 機構、認證機構和客戶要求時。

檢討項目標 具體分類和取樣劃定 見表6—3—14。檢討組批應由統(tǒng)一 合金、統(tǒng)一 狀況 、統(tǒng)一 規(guī)格和統(tǒng)一 復合膜品級 的型材構成 。

表6—3—14電泳涂漆鋁型材的檢討項目分類和取樣劃定 表

項目

檢討性質(zhì)

取樣劃定

化學成份

出廠檢討

每熔次或每批(每value="1000" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1000 kg產(chǎn)物 )很多 于1個

室溫力學機能

出廠檢討

每批(爐)2根，每根l個

尺寸誤差

出廠檢討

每批l%，很多 于10根

外不雅 品質(zhì)

出廠檢討

逐根查抄

色彩 和色差

出廠檢討

逐根查抄

復合膜厚度

出廠檢討

按表6—3—3取樣

漆膜附出力

出廠檢討

每批取2根型材

每根取1個試樣

漆膜硬度

出廠檢討

陽極氧化膜的耐蝕性

按期 檢討

復合膜的耐蝕性

按期 檢討

復合膜的耐磨性

按期 檢討

復合膜的耐候性

按期 檢討

復合膜的耐滾水 性

按期 檢討

1、 化學成份 、室溫力學機能 和尺寸誤差 檢討

電泳涂漆型材的化學成份 、室溫力學機能 和尺寸誤差 檢討方式 見本書第6篇第l、2章。檢討時應留意 以下 問題：

1)化學成份 檢討的試樣應先去除概況復合膜后再進行檢討。對 鋁合金型材臨盆 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量節(jié)制 ，電泳涂漆型材的化學成份 檢討可對基材進行檢討，不存在概況復合膜問題；

2)室溫力學機能 檢討的試樣也應先去除概況復合膜后再進行檢討。對 拉伸實驗 用試樣，可進步前輩行機械脫膜或化學脫膜(酸、堿脫膜)后再進行試樣加工。用于臨盆 車間在線檢討的韋式硬檢討試樣，也應去除概況復合膜，或直接檢測基材的硬度；

3)在檢測電泳涂漆型材的截面尺寸時，可直接檢測，不該 去除概況復合膜。

2、 外不雅 品質(zhì)、色彩 和色差檢討

電泳涂漆型材漆膜應平均 、整潔、不答應 有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、同化 物、發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺點 ，但在電泳型材端頭80mm局限 內(nèi)答應 局部無漆膜。采取 目視和手摸的方式 進行查抄。對流痕、皺紋和同化 物的查抄運用 正常目力 ，在天然 散射光前提 下進行。

電泳涂漆型材的色彩 和色差應吻合供需兩邊 肯定 的什物 標樣及答應 誤差 (也稱色板)的要求，對 有上下色板要求的型材，色彩 和色差應在上下色板的局限 內(nèi)。色彩 、色差運用 正常目力 ，在散射光前提 下與合同劃定 的樣板進行比力的方式 查抄，檢討方式 與本章中陽極氧化、著色型材的查抄根基 一樣。檢討時應留意 以下事項：

1)采取 目視的方式 進行檢討；

2)采取 平排對色的方式 ，先平排檢討統(tǒng)一 批型材之間的色彩 和色差，再與色板比力，并且 電泳涂漆型材頭尾兩頭 都應進行色彩 和色差檢討，避免頭尾色差；

采取 與型材概況成45°的視點位置進行檢討；

3)不雅 察時與型材的距離為0.5m。

3、 復合膜厚度檢討

電泳涂漆型材復合膜厚度的檢討分為漆膜厚度檢討、陽極氧化膜厚度檢討和總的復合膜厚度檢討。電泳涂漆型材復合膜厚度應吻合表6—3—15的劃定 ，檢討性質(zhì)和取樣劃定 劃分按表6—3—14和表6—3—3的劃定 進行。

表6—3—15電泳涂漆型材復合膜厚度表

級別

陽極氧化膜

漆膜

復合膜

平均膜厚/μm

局部膜厚/μm

局部膜厚/μm

局部膜厚/μm

A

B

有色電泳

≥l0

≥10

≥8

≥8

≥6

≥12

≥7

≥15

≥21

≥16

　　膜厚的檢測方式 主要有兩種，一種是橫截面顯微法即GB/T6462《金屬和氧化物籠蓋 層橫斷面厚度顯微丈量 方式 》，一種是渦流法即GB/T4957《非磁性金屬基體上非導電籠蓋 層厚度丈量 渦流方式 》，此中GB/T6462為仲裁實驗 方式 ，GB/T4957為常規(guī)實驗 方式 。

陽極氧化膜、復合膜厚度的測定，當采取 渦流法時按GB/T4957的劃定 進行；當采取 截面顯微法時按GB/T6462的劃定 進行，仲裁實驗 采取 截面顯微法。每根型材的丈量 處很多 于5處，丈量 時的具體劃定 參考GB/T80144鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的界說 和有關丈量 厚度的劃定 》。

漆膜厚度的測定可以采取 渦流法按GB/T4957的劃定 進行，或采取 截面顯微法，按GB/T6462的劃定 進行。采取 渦流法測按時，可按以下 方式 進行：

①測出復合膜的厚度，然后減去已測得的陽極氧化膜厚度即為漆膜厚度。

②先測出復合膜的厚度，然后再用剝離劑或有關用具 除去漆膜，再測定陽極氧化膜厚度，二者 之差即為漆膜厚度。

采取 方式 ②時應留意 連結 復合膜厚度測定與氧化膜厚度測按時位置的對應性，以便精確計較出漆膜厚度。采取 方式 ①時，較難包管 復合膜厚度測定與氧化膜厚度測按時位置的對應性，丈量 出的漆膜厚度有必然 的誤差，但該方式 不需損壞 漆膜，合適 在臨盆 進程 中進行質(zhì)量檢討和節(jié)制 。例如：在型材未涂漆膜之前，先采取 渦流法測定陽極氧化膜厚度，再測定涂漆后的復合膜厚度，二者 之間的差值即為漆膜厚度。

4、 漆膜硬度檢討

漆膜硬度是電泳涂漆型材的主要機能 指標，反應 漆膜概況抗劃傷能力。電泳涂漆型材的漆膜硬度應≥3H(按刮破評級)，有色電泳涂漆型材的漆膜硬度應≥H(按劃傷評級)。檢討性質(zhì)和取樣劃定 劃分按表6—3—13劃定 進行。漆膜硬度的檢討可參考按GB/T6739((涂膜硬度鉛筆測定法》的劃定 進行，實驗 效果 按漆膜刮破情況進行評定。

漆膜硬度鉛筆測定法分為A法(實驗 機法)和B法(手動法)2種，實驗 效果 的剖斷 也分為2種：按漆膜刮破情況進行評定或漆膜劃傷情況進行評定。

4．1A法(實驗 機法)

1)實驗 材料實驗 儀器

一組中華牌高級畫圖 鉛筆：9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B、，此中9H最硬，6B最軟。長城牌高級畫圖 橡皮、400＃水砂紙和削筆刀。

實驗 儀器采取 鉛筆硬度實驗 儀，經(jīng)常使用 鉛筆硬度實驗 儀的布局見圖6—3—7。

圖6—3—7鉛筆硬度實驗 儀的布局圖

1——鉛筆；2——鉛筆夾具；3——實驗 樣板放置臺；4——試

驗樣板；5——固定實驗 樣板的夾具；6重物(1±0.05Kg)；7——重物放置臺；8——均衡 重錘；9——固定螺絲；10——連桿；ll——把持實驗 樣板放置臺移動的手輪；12——底座

2)實驗 用鉛筆的制備

用削筆刀削去木桿部門，使鉛筆心 呈圓柱狀露出約3mm。然后在堅固 的平面上放置砂紙，將筆心 垂直靠在砂紙上畫圓圈，漸漸 地研磨，直至鉛筆尖端磨成平面，邊沿 鋒利 為止。

3)在實驗 機的試樣樣板放置臺上，將樣板的涂膜面朝上，程度 放置且固定。

4)實驗 機的重物通太重 心的垂直線使涂膜面的交點接觸到鉛筆心 的尖端，將鉛筆固定在鉛筆夾具上。

5)調(diào)理 均衡 重錘，使實驗 樣板上加載的鉛筆荷重處于不正不負的狀況 ，然后將固定螺絲擰緊，使鉛筆脫離 涂膜面，固定連桿。在重物放置臺上加上(1.00±0.05)蠔的重物，放松固定螺絲，使鉛筆的筆心 接觸到涂膜面，重物的荷重加到尖端上。

6)恒速地搖著手 輪，使實驗 樣板向著鉛筆心 反防地 程度 移動約3mm，使筆心 刮破涂膜概況，移動速度為0.5mm/s，將實驗 樣板向著與移動偏向 垂直的偏向 移動，以變換位置，刮劃五道。鉛筆的尖端，每道刮劃后，要從新 磨平再用。

7)涂膜刮破的情況：在五道刮劃實驗 中，若是有兩道或兩道以上認為未刮破涂膜時，則換用前一名 鉛筆硬度標號的鉛筆進行一樣 實驗 ，選出涂膜被擦傷兩道或兩道以上的鉛筆，記下在這個鉛筆硬度標號后一名 的硬度標號；

8)涂膜刮傷的情況：在五道刮劃實驗 呈文中，若是有兩道或兩道以上認為未劃傷時，則換用前一名 鉛筆硬度標號的鉛筆進行一樣 實驗 ，選出涂膜被擦傷兩道或兩道以上的鉛筆，記下在這個鉛筆硬度標號后一名 的硬度標號。擦傷是指涂膜概況有細小 的刮痕，但因為 壓力使涂膜凹下去的現(xiàn)象不作斟酌 ，若是在實驗 外的涂膜無傷痕，則可用橡皮擦除去碳粉，以對著垂直于刮劃偏向 與實驗 樣板的面成45°角進行目視查抄，能鑒識的傷痕則認為是擦傷。

9)實驗 評定

涂膜刮破對 硬度標號彼此臨近 的兩支鉛筆，找出涂膜被刮破兩道以上(包羅兩道)及未滿兩道的鉛筆后，將未滿兩道的鉛筆硬度標號作為涂膜的鉛筆硬度。

涂膜擦傷對 硬度標號彼此臨近 的兩支鉛筆，找出涂膜被擦傷兩道以上(包羅兩道)及未滿兩道的鉛筆后，將未滿兩道的鉛筆硬度標號作為涂膜的鉛筆硬度。

4．2B法(手動法)

手動法進行涂膜鉛筆硬度測試是采取 人手進行測試，不消 鉛筆硬度實驗 儀。實驗 材料和鉛筆的制備與實驗 機法一樣。實驗 時，將樣板放置在程度 的臺面上，涂膜向上固定，如圖6—3—8所示。手持鉛筆約成45°角，以鉛筆不折斷為準，在涂膜上推壓，向?qū)嶒?者前方以平均 的、約l0mm/s的速度推壓約10mm，在涂膜概況刮劃。

圖6—3—8手動法鉛筆硬度實驗 示意圖

鉛筆的尖端，每道刮劃后，要從新 磨平再用，對統(tǒng)一 硬度標號的鉛筆反復 刮劃五道。涂膜刮破情況、擦傷情況和實驗 效果 的評定與實驗 機法一樣。

兩種鉛筆硬度實驗 方式 中，實驗 機法需設置裝備擺設 專用裝備 ，操作較復雜，但實驗 時受報酬的身分 影響較少，實驗 的重現(xiàn)性較好，但實驗 機的狀況 不穩(wěn)按時，實驗 效果 誤差 較年夜 。手動法實驗 操作利便，可實現(xiàn)臨盆 線上涂膜鉛筆硬度的在線檢測，檢測效果 的重現(xiàn)性也較好，在鋁合金型材臨盆 企業(yè)中普遍 采取 。

5、 漆膜附出力 實驗

電泳涂漆型材的漆膜附出力 是考查 漆膜涂層與氧化膜的結協(xié)力 ，避免 漆膜脫落。漆膜附出力 可參考國度 尺度 GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜的劃格實驗 》進行。

漆膜附出力 實驗 是在以直角網(wǎng)格圖形切割涂層穿透至底材時來評定涂層從底材上脫離的抗性的一種實驗 方式 。采取 這類 經(jīng)驗性的實驗 法式 測得的機能 ，除 取決于該涂料對上道涂層或底材的附出力 外，還取決于其他影響身分 。所以，漆膜的劃格實驗 只是漆膜附出力 檢討的此中一種手段。

5．1實驗 儀器

實驗 刀具的外形 和刀刃情況應吻合以下 劃定 ：

單刃切割刀的刀刃為20°～30°，具體尺寸要求見圖6—3—9(a)；六個切割刀的多刃切割刀具，刀刃間距為lmm或2mm，如圖6—3—9(b)。單刃切割刀合用 于所有涂層的切割，多刃切割刀只合用 厚度較薄的涂層的切割，涂層厚度不該 ≥120μm。

切割刀具一般采取 手工操作，但也能夠 安裝在取得 更平均 切割的馬達驅(qū)動的儀器上。實驗 時需設置裝備擺設 軟毛刷、專用透明膠布和目視放年夜 鏡。

圖6—3—9刀具尺寸要求圖

5．2取樣要求

電泳涂漆型材附出力 實驗 的取樣按表6—3—3的劃定 。試板應平整且沒有變形。試板的尺寸應可以或許 答應 實驗 在三個分歧 位置5．3操作步調(diào) (手工法切割)

1)實驗 前先檢測涂層厚度，確認涂層的放置時候 是不是 吻合尺度 劃定 。對 電泳漆膜，應放置24h后再進行附出力 測試；

2)肯定 劃格數(shù)和劃格間距劃格數(shù)：切割圖形每一個 偏向 的切割數(shù)應是6。

劃格間距：每一個 偏向 切割的間距應相等，分歧 的涂層厚度和分歧 的底材類型，劃格間距都分歧 ，其分類以下 ：0～60μm：硬底材，1mm問距。

0～60μm：軟底材，2mm間距。

61～120μm：硬或軟底材，2mm間距。

121～250μm：硬或軟底材，3mm間距。

對 電泳漆膜，其劃間距是lmm。

3)將樣板放置在堅固 、平直的臺面上，以防在實驗 進程 中樣板的變形。切割前先查抄刀具的切割刀刃，可經(jīng)由過程 磨刃或替換 刀片使其連結 優(yōu)秀狀況 。

4)握住切割刀具，使刀垂直于樣板概況對切割刀具平均 施力，并采取 適合 的間距導向裝配 ，用平均 的切割速度 在涂層上形陋習 定的切割數(shù)。所有切割都應劃透至低底材概況，若沒有切透，則此次切割無效。

5)反復 上述操作，在作溝通 數(shù)目 的平行切割線，與本來 切線成90°角訂交 ，以構成 網(wǎng)格圖形。然后用軟毛刷輕輕的前后掃幾回 。

6)剪下膠粘帶(約75mm)長，把該膠粘帶的中間 點放在網(wǎng)格上方，偏向 與一組切割線平行，如圖6—3—10的劃定 。然后用手指把膠粘帶在網(wǎng)格區(qū)上方的部位壓平，膠粘帶的長度最少 跨越 網(wǎng)格20mm。為了確保膠粘帶與涂層接觸優(yōu)秀，用手指尖用力壓膠粘帶，透過膠粘帶看到的涂層色彩 周全 接觸是有用 的顯示。

在貼上膠粘帶5min，拿住膠粘帶懸空的一端，在盡量 接近60°的角度，在0.5～1.0s內(nèi)安穩(wěn) 地撕離膠粘帶，具體見圖6—3—10。

圖6—3—10膠粘帶定位圖

5．4評級

評級應在優(yōu)秀的照明情況 中，以正常目力 或校訂 過的目力 細心 查抄實驗 涂層的網(wǎng)格，并按GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜的劃格實驗 》進行分級。電泳涂漆型材的附出力 應到達 0級。

6、 耐蝕性檢討

6．1陽極氧化膜、復合膜的CASS實驗

陽極氧化膜、復合膜的CASS實驗 按本章陽極氧化、著色型材的CASS實驗 進行。復合膜的CASS實驗 ，可直接在試樣漆膜概況檢討，但電泳涂漆型材漆膜下面的陽極氧化膜的CASS實驗 ，實驗 時運用 機械法先除去漆膜后再進行實驗 。對 鋁合金電泳涂漆型材臨盆 企業(yè)的內(nèi)部質(zhì)量節(jié)制 ，漆膜下面陽極氧化膜的CASS實驗 試樣可在型材上完氧化膜但未進電泳槽之前取樣。

6．2耐堿實驗

電泳涂漆型材的耐堿實驗 主要考查 復合膜在現(xiàn)實 使用情況 中抗堿侵蝕 的機能 。復合膜的厚度分歧 ，其耐堿實驗 時問均分歧 。實驗 時候 的指標可參考GB5237．3—2004((鋁合金建筑型材第3部門：電泳涂漆型材)肯定 。

實驗 前先用酒精輕輕擦失落 試樣概況的污物，在有用 面上，用凡士林或白臘 把內(nèi)徑為32mm，高為30mm的玻璃(或合成樹脂)環(huán)固定，并密封其外周，實驗 溫度為20℃±2℃。

實驗 時使試樣連結 程度 ，把5g/L氫氧化鈉水溶液注入到環(huán)高的1/2處，用玻璃板或合成樹脂板蓋住。到達 劃定 的時問后，拿失落 玻璃環(huán)，用水輕輕洗凈，在室內(nèi)放置1h后，在試樣上畫一個與環(huán)齊心 ，直徑為30mm的圓。用l0～15倍放年夜 鏡不雅 察圓內(nèi)侵蝕 情況，按GB/T6461的劃定 評定護衛(wèi)品級 ，分歧 總缺點 面積的百分比相對應的品級 按表6—3—16劃定 評級。

表6—3—16總缺點 面積對應的護衛(wèi)品級

缺點 面積/%

護衛(wèi)品級 (R)

無

≤0.02

>0.02～0.05

>0.05～O.07

>0.07～0.10

>0.10～0.25

10

9.8

9.5

9.3

9

8

　　氫氧化鈉溶液運用 GB/T629劃定 的氫氧化鈉和GB/T6682劃定 的三級水設置裝備擺設 。

7、 復合膜耐滾水 性檢討

復合膜的耐滾水 性主如果 考查 漆膜的耐滾水 機能 ，在≥95℃的去離子水中煮沸5h，漆膜概況不該 有皺紋、裂紋、氣泡、脫落及變色。復合膜的耐滾水 性實驗 步調(diào) 以下 ：

①取樣：按表6—3—13的劃定 取樣，試樣尺寸為100mm×70mm；

②實驗 材料：GB/T6682《闡發(fā)實行 室用水規(guī)格和實驗 方式 》劃定 的三級水、2～3粒潔凈 的碎瓷塊、1L的燒杯1個；

③滾水 實驗 ：將水注入燒杯至約80mm深處，并在燒杯中放人2～3粒潔凈 的碎瓷塊。在燒杯底部加熱，水煮沸騰后，把試片吊掛 到浸入水面約60mm深處，繼續(xù)煮沸5h后掏出 不雅 察。試片的外周部和距離水面寬約l0mm之內(nèi)的部門的漆膜不作不雅 察評定的對象。在實驗 進程 中，水要蒸發(fā)，可隨時注入滾水 彌補，使其水面盡量 地連結 在80mm擺布的深度。全部 實驗 進程 水溫不要低于95℃。

8、 復合膜耐磨性

電泳涂漆型材的復合膜耐磨性實驗 采取 落砂實驗 法，具體實驗 方式 見本章陽極氧化、著色型材氧化膜耐磨性實驗 方式 ，經(jīng)落砂實驗 后，電泳涂漆型材的復合膜耐磨性A級膜和有色漆膜應不小于3000g，B級膜應不小于2700g。

9、 人工加快 耐候性檢討

復合膜人工加快 耐候性實驗 采取 氙弧輻射老化實驗 和熒光紫外燈人工天氣 老化實驗 2種實驗 方式 。因為 氙弧輻射老化實驗 是采取 全光譜摹擬 照耀 ，摹擬 性較好，而熒光紫外燈人工天氣 老化實驗 只是單一的紫外光摹擬 照耀 ，所以應優(yōu)先采取 氙弧輻射老化實驗 。

熒光紫外燈人工天氣 老化實驗 參照GB/Tl6585《硫化橡膠人工天氣 老化(熒光紫外燈)實驗 方式 》劃定 的方式 進行，與陽極氧化、著色型材的耐候性實驗 一樣。

氙弧輻射老化實驗 可參考GB/Tl865《色漆和清漆人工天氣 老化和人工輻射露出 (濾過的氙弧輻射)》中方式 l的劃定 進行，此尺度 溫度65℃±2℃一連 照耀 300h。實驗 后擦干按GB/Tl766《色漆和清漆涂層老化的評級方式 》的劃定 進行評級。

9．1氙弧輻射老化實驗 道理

氙弧輻射老化實驗 是在實行 室內(nèi)摹擬 天然 天氣 感化 或在(窗)玻璃隱瞞 下，將涂層露出 于人工天氣 某人 工輻射所發(fā)生的老化進程 。因為 影響涂層老化進程 的身分 是多種多樣的，并且 正確 摹擬 天然 天氣 對涂層的感化 的每一個 方面是弗成 能的，很難精確預期人工老化和天然 天氣 下發(fā)生的老化之問的關系。若是引發(fā) 老化的主要 參數(shù)(全部 光譜光化學感化 有關部門的輻照度散布 、試樣溫度、潤濕類型和潤濕周期、相對濕度)是溝通 的或 這些參數(shù)對涂層的影響是已知的，便可 預期它們之間的必然 關系。是以 ，可在年夜 量天然 天氣 老化實行 的根蒂根基 上，經(jīng)由過程 人工加快 老化實驗 與天然 天氣 老化實驗 的對照，找出人工加快 老化所觸及 的幾個易于節(jié)制 變量，將這些變量進行強化來加快 老化。氙弧輻射老化實驗 采取 經(jīng)濾光器濾光的氙弧燈對涂層進行人工天氣 老化某人 工輻射露出 的。

在天然 天氣 老化進程 中，太陽輻射是涂層老化的主要緣由 ，對 露出 于玻璃下的(太陽)輻射道理 是溝通 的。是以 ，對人工天氣 老化和人工輻射老化露出 而言，摹擬 這個參數(shù)是稀奇主要 的。氙弧輻射源裝上分歧 濾光系統(tǒng)能能改變所發(fā)生 的輻射的光譜散布 ，可摹擬 太陽光輻射(方式 l)及經(jīng)3mm厚窗玻璃濾過的太陽輻射(方式 2)的紫外和可見光局限 的光譜散布 。復合膜人工加快 耐候性實驗 是采取 氙弧輻射即方式 l的劃定 進行實驗 。

9．2實驗 裝備

氙弧輻射老化實驗 裝備 是氙弧輻射老化實驗 儀器，主要布局由輻射光源和濾光系統(tǒng)、實驗 箱溫濕度調(diào)理 系統(tǒng)、潤濕試板用的裝配 (方式 l用)、試樣架、黑標溫度計和輻射測定儀等構成 。

輻射光源和濾光系統(tǒng)：氙弧燈被用作光源輻射源，輻射光經(jīng)濾光系統(tǒng)，使輻照度在試板架平面的相對光譜能量散布 與太陽的紫外光和可見光輻射近似(用于方式 l，相對能量光譜散布 見表6—3—17)或經(jīng)由過程 3mm厚窗玻璃濾過的太陽的紫外和可見光輻射(用于方式 2，相對能量光譜散布 見表6—3—18)。實驗 時，應選擇輻射通量，使試板架平面在290nm至800nm波長之間的平均輻照度為550W/m2。感化 于各試板全部 區(qū)域上任何點的輻照度的轉(zhuǎn)變 不該 年夜 于全部 區(qū)域總輻照度算數(shù)平均值的±l0%。為使氙弧燈操作時構成 的臭氧不進入實驗 箱，應進行排風。

表6—3—17人工天氣 老化的相對能量光譜散布 (方式 1)表6—3—18窗玻璃下人工輻射露出 的相對能量光譜散布 (方式 2)

波長λ/nm

相對輻照度/%

λ

300≤λ≤320

320

360≤λ≤400

300

0

≤0.1

3.O±0.5

6.0±1.0

100

波長λ/nm

相對輻照度/%

λ

290≤λ≤320

320

360≤λ≤400

290

0

0.6±0.2

4.2±0.5

6.2±1.0

100

氙弧燈和濾光器的老化致使 操作進程 中相對能量光譜散布 的轉(zhuǎn)變 和輻照度的下降 ，替換 新燈和濾光器會使光譜能量散布 和輻照度連結 恒定，也可經(jīng)由過程 調(diào)劑 裝備 使輻照度連結 恒定。

9．2實驗 步調(diào)

①將試板放在試板架上，四周空氣要暢通流暢，把輻射量測定儀、黑標溫度計裝在實驗 箱上，不管 采取 一連 式運行或 非一連 性運行，都應一連 采取 黑標溫度計。

②采取 試板和參照試樣一路 露出 實驗 ，以檢討實驗 進程 中所有個相干 參數(shù)差別 對涂層的影響。

③黑尺度 溫度采取 (65±2)℃進行實驗 ，被選 用色彩 轉(zhuǎn)變 項目進行實驗 時，可以使 用(55±2)℃進行實驗 。實驗 箱的工作室溫度節(jié)制 為(45±2)℃。

④試板的潤濕和實驗 箱中的相對濕度：按表6—3—l9劃定 的周期潤濕樣板。對 電泳涂漆涂層，采取 A操作法式 。潤濕樣板進程 中，輻射露出 不克不及 中止 。

⑤憑據(jù) 產(chǎn)物 尺度 要求肯定 試板露出 時候 ，露出 終了 后按GB/Tl766《色漆和清漆涂層老化的評級方式 》的劃定 進行評級。

表6—3—19試板潤濕操作法式 表

人工天氣 老化

人工輻射露出

操作法式

操作方式

潤濕時候 /min

干燥周期/min

干燥時代 的相對濕度/%

A

一連 光照

18

102

60～80

B

非一連 光照

18

102

60～80

C

一連 光照

－

持久

40～60

D

非一連 光照

－

持久

40～60

10、 電泳涂漆型材與陽極氧化、著色型材品質(zhì)和實驗 方式

電泳涂漆型材是在陽極氧化、著色型材加工工藝的根蒂根基 上增添 了概況涂覆一層電泳漆，二者 涂層的品質(zhì)項目和實驗 方式 豐年 夜 部門是溝通 的，但也有差別 ，具體差別 見表6—3—20。

表6—3—20電泳涂漆型材與陽極氧化型材品質(zhì)差別 對照表

項目

品質(zhì)指標

實驗 方式

GB5237.3電泳

涂漆型材

GB5237.2陽極

氧化、著色型材

GB5237.3電泳

涂漆型材

GB5237.2陽極

氧化、著色型材

膜厚

膜厚有A、B、有色電

泳三種級別，分陽極

氧化膜厚度、漆膜厚

度和復合膜厚度三種

有AAl0、AAl5、AA20、

AA25四個級別

GB/T8014、GB/T4957

和GB/T6462，仲裁試

驗按GB/TS014和

GB/T6462履行

GB/T4957和GB/T6462．

仲裁實驗 按GB/T6462

履行

外不雅 品質(zhì)

漆膜應平均 、整潔、不

答應 有皺紋、裂紋、氣

泡、流痕、同化 物、發(fā)

粘和漆膜脫落等缺點

不答應 有電灼傷、氧

化膜脫落等影響使用

的缺點

采取 目視和手摸的方式

GB/T l4952.3

續(xù)表6—3—20

續(xù)表6—3—20項目

品質(zhì)指標

實驗 方式

GB5237.3電泳

涂漆型材

GB5237.2陽極

氧化、著色型材

GB5237.3電泳

涂漆型材

GB5237.2陽極

氧化、著色型材

色彩 和色差

色彩 、色差應吻合標

樣及答應 誤差

無差別

用正常目力 ，在散射光前提 下與樣板進行比力

GB/T l4952.3

封孔品質(zhì)

不要求

磷鉻酸法

失重不年夜 于30 mg/dm2

不要求

GB/T l4952.1

漆膜附出力

0級

不要求

GB/T 9286

－

漆膜硬度

≥3H

不要求

GB/T 6739

－

耐蝕性

≥9級

無差別

CASS實驗

無差別

耐堿性

≥9級

不要求

滴堿實驗

－

耐磨性

≥value="300" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">300g/μm

無差別

落砂實驗

無差別

耐候性

無粉化現(xiàn)象(0)級、

失光和色差1級

3138熒光紫外燈300

h，色差1級或2級

GB/T l865

或GB/T l6585

GB/T l6585

耐滾水 性

5 h滾水 ，概況無皺紋、裂紋、氣泡、脫落及變色

不要求

滾水 實驗

－

10、 電泳涂漆型材相干 手藝 尺度

電泳涂漆型材的相干 手藝 尺度 分產(chǎn)物 尺度 和實驗 尺度 。在產(chǎn)物 尺度 中，國度 尺度 有l(wèi)項，即GB5237.3—20044鋁合金建筑型材第3部門：電泳涂漆型材》，行業(yè)尺度 有一項，即YS/T459—2003《有色電泳涂漆鋁合金建筑型材》。進步前輩國度 尺度 有日本尺度 JISH8602：1992《鋁及鋁合金陽極氧化涂漆復合膜》和美國尺度 AAMA612：2002《建筑用鋁陽極氧化和透明有機涂層機能 與實驗 》。國度 尺度 GB5237.3－2004中的主要機能 指標是參考日本尺度 JISH8602：1992制定 的，具體指標對照見表6—3—21實驗 方式 尺度 見表6—3—22。

表6—3—21電泳涂漆復合膜的檢測方式 尺度 表

項目

實驗 方式 尺度 號

(國度 尺度 )

實驗 方式 尺度 名稱

對應的國際尺度 號

國際尺度 名稱

外不雅 品質(zhì)

GB5237.3

鋁合金建筑型材第3

部門：電泳涂漆型材

色彩 和色差

GB5237.3

鋁合金建筑型材第3

部門：電泳涂漆型材

復合膜厚度

GB/T 4957

非磁性金屬體上非導電

籠蓋 層厚度丈量 一渦流法

IS0 2360

非磁性金屬基體上非導

電籠蓋 層厚度渦流丈量

方式

GB/T 6462

(仲裁實驗 )

金屬和氧化物籠蓋 層

橫斷面厚度顯微鏡丈量 方式

IS0 1463

金屬和氧化物籠蓋 層

橫斷面厚度顯微鏡丈量

方式

續(xù)表6—3—21

項目

實驗 方式 尺度 號

(國度 尺度 )

實驗 方式 尺度 名稱

對應的國際尺度 號

國際尺度 名稱

耐蝕性

(CASS實驗 )

GB/T l0125

人造氛圍 侵蝕 實驗 鹽霧實驗

IS0 9227

人造氛圍 侵蝕 實驗 鹽霧實驗

GB/T 6461

金屬籠蓋 層對底材為陰極的籠蓋 層侵蝕 實驗 后的電鍍試樣的評級

IS04540

金屬籠蓋 層對底材為陰極的籠蓋 層侵蝕 實驗 后的電鍍試樣的評級

漆膜附出力

GB/T9286

色漆和清漆漆膜的劃格實驗

IS0 2409

色漆和清漆漆膜的劃格實驗

漆膜硬度

GB/T6793

涂膜硬度鉛筆測定法

IS0 15184

色漆和清漆漆膜硬度的測定鉛筆硬度

復合膜耐堿性

GB5237.3

鋁合金建筑型材第3

部門：電泳涂漆型材

復合膜耐滾水 性

GB5237.3

鋁合金建筑型材第3

部門：電泳涂漆型材

耐磨性

GB5237.2

(仲裁實驗 )

鋁合金建筑型材第二

部門：陽極氧化型材

GB/T l2967.1

鋁及鋁合金陽極氧化

用噴磨實驗 儀測定平均

耐磨性

IS0 8252

鋁及鋁合金陽極氧化

用噴磨實驗 儀測定平均

耐磨性

GB/T l2967.2

鋁及鋁合金陽極氧化用輪式磨損實驗 儀測定陽極氧化膜的耐磨性和磨損系數(shù)

IS0 8251

鋁及鋁合金陽極氧化用輪式磨損實驗 儀測定陽極氧化膜的耐磨性和磨損系數(shù)

耐候性

GB/T l6585

硫化橡膠人工天氣 老化(熒光紫外燈)實驗 方式

GB/T l865

色漆和清漆人工天氣 老化和人工輻射露出 (濾過的氙弧輻射)

IS0 11341

色漆和清漆氙燈人工

天氣 老化實驗

GB/T l766

色漆和清漆涂層老化的評級方式

表6—3—22國表里 電泳涂漆型材產(chǎn)物 尺度 區(qū)分 表

項目

GB5237.3—2004

JIS H 8602：1992

AAMA 612：200

檢測方式

A級

B級

膜厚

/μm

陽極

氧化膜

平均膜厚

GB/T 8014

GB/T 6462

GB/T 4957

≥l0

≥10

不要求

無差別

局部膜厚

≥8

≥8

≥9

≥9，另劃定 了

氧化膜品質(zhì)、表不雅 密度

漆膜

局部膜厚

≥12

≥7

無差別

≥8

復合膜

局部膜厚

≥value="2" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">2l

≥16

不要求

80%的局部膜

厚≥l8μm

續(xù)表6—3—22

項目

GB5237.3—2004

JIS H 8602：1992

AAMA 612：2002

檢測方式

A級

B級

耐蝕性

陽極

CASS

時候 /h

GB/T 6461

GB/Tl0125

8

8

氧化膜

實驗

品級 /R

≥9

≥9

無差別

不要求

復合膜

CASS

時候 /h

48

24

實驗

品級 /R

≥9.5

≥9.5

無差別

NSS

耐堿性

時候 /h

value="5" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">5 g/L NaOH

溶液l6～24 h

24

16

品級 /R

≥9.5

≥9.5

無差別

不要求

漆膜硬度

GB/T6739

≥3H

≥H

無差別

漆膜附出力 品級

GB/T 9286—1998

劃格間距l(xiāng) mm

O

無差別

干性無差別 ，另劃定 了濕性、滾水 附著

耐滾水 性

煮沸5 h

漆膜概況無皺紋、裂紋、氣泡、脫落及變色

無差別

不要求

復合膜耐磨性

落砂實驗

value="33000" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">33000 g

落砂實驗 ≥2750

落砂實驗 用砂

分歧 ；還有噴

砂實驗 方式

磨料分歧 ，≥

value="1.2" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1.2 L/μm

耐候性

氙燈照耀 人工加快 老

化實驗 ：GB/T

16585、GB/T l766

無粉化(0級)，失光最少 達1級，變色最少 達1級

有差別

弗羅里達天然

耐候?qū)嶒?≥value="5" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">5a

色彩 、色差、外不雅

正常目力 ，天然 散射光前提 下，不使用放年夜 器查抄外不雅 ，采取 目視和手摸法與樣板比力色差

色彩 吻合供需兩邊 肯定 的什物 標樣及誤差 。外不雅 不答應 有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、同化 物、發(fā)粘和漆膜脫落等

JISZ9112

JISZ8720

value="3" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">3 m處，90°不雅 察缺點 色彩 ：≤5△E

光澤

不要求

不要求

不要求

15UNIrIS

耐濕熱

value="38" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">38℃．l00%RH．4000h

耐鹽酸

10滴10%、V/V，15 min

耐硝酸

蓋口30 min

聚合感化 、耐S02濕熱、馬丘試

驗效果

不要求

耐洗滌劑、耐潔凈 劑

有具體劃定

耐烘烤

有具體劃定

耐灰漿

有具體劃定

耐杯突、耐曲折 、耐鋸、耐鉆、耐加工

不要求

耐沖擊

有具體劃定