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分流組合鋁型材擠壓模的工作道理

發(fā)布日期:2021-04-18 19:08:56瀏覽次數(shù): 627 金屬3D打印服務(wù)

 分流組合鋁型材擠壓模的工作道理

分流組合鋁型材擠壓模具是在橋式舌型模的根蒂根基 上成長 起來的,本色 是橋式舌型模的一個變種,即把突橋改成 平面橋,所以又稱為平刀式舌型模。分流組合模是工場 用得最廣的一種,特殊 是出產(chǎn)建筑鋁合金型材,貿(mào)易 柜臺鋁型材和其它一些復(fù)雜鋁型材時經(jīng)常使用 。

1)工作道理 :

鋁型材出產(chǎn)時,鋁合金錠坯在強年夜 擠壓力感化 下,被模型 的刀(橋部份 )分成幾股金屬流入模型 焊合室,在高溫高壓高真空的前提 下使金屬從新 焊歸并 從??着c針構(gòu)成 的間隙中流出而構(gòu)成 所需要外形 和尺寸的空心制品,制品的焊縫數(shù)與金屬流的股數(shù)溝通 。所以分流模只順應(yīng) 于高溫焊合機能 好的金屬,如鉛、鎂、鋅、鋁及其合金。(硬鋁不合用 )

長處 :

a、分流模較舌模易于加工,特殊 是兩腔及多腔的復(fù)雜型材更 顯得優(yōu)勝 。

b、操作利便,分手殘料較舌模輕易 ,且殘料少制品 相對提高。

c、可實現(xiàn)多根鑄錠的連氣兒擠壓。

弱點:

a、因為 分流模的布局特點,擠壓力較舌模年夜 30%閣下 ,鑄錠加熱高檔 ,

b、焊縫較多,模型 的加工精度較高。

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