鋁型材擠壓模具模孔縮小與擴(kuò)年夜 的方式

鋁合金擠壓型材的尺寸.壁厚和外形,不 契合擠壓公役 尺寸要求時,應(yīng)對模孔尺 寸進(jìn)行補綴 .產(chǎn)物 出材尺寸小時需要擴(kuò) 年夜 模孔,反之需要縮小?？?

（１） 擴(kuò)年夜 ?？壮叽?擴(kuò)年夜 ?？壮叽鐣r,用銼刀將需要擴(kuò) 年夜 部位的工作帶銼失落 一部份 ,擴(kuò)年夜 時銼 刀必然 要與工作帶垂直,確保批改 后工 作帶不內(nèi)斜或外斜。擴(kuò)年夜 ?？讜r.要準(zhǔn) 確把握 擴(kuò)年夜 量.擴(kuò)年夜 量較小時,可憑經(jīng) 驗把握 .擴(kuò)年夜 量較年夜 時.應(yīng)當(dāng) 利用 量具 正確 的丈量 修模前后的?？壮叽?以保 證修模質(zhì)量.

（２） 縮小?？壮叽? 縮小?？壮叽缫葦U(kuò)年夜 ?？壮叽?難題 一些.采取 的方式 主如果 攻擊法. 攻擊法就是利用 攻擊錘在距離?？祝?～５毫米處敲打,打模錘的刃部應(yīng)與工 作帶平行.先將工作帶打成堆.然后將 凸起 的尖部銼平到達(dá) 要求的尺寸。打 擊時應(yīng)留意 打模的位置,當(dāng)打模的位置 距孔太近,易將工作帶打踏,使模具報 廢;而距離過遠(yuǎn)時,又不容易 起到縮小模孔 的感化 .打模錘刃部的斜面夾角為３０ 度閣下 ,刃部不容易 太尖銳,一般呈R３～ ５圓角,概況堅韌滑膩 ,硬度要年夜 于模具 概況硬度的打模錘 打模時按照情況,最好攻擊流速慢 的一側(cè),打磨后略加 平整,既縮小了?？?尺寸,又能起到加速 感化 ,到達(dá) 綜合補綴 的結(jié)果 . 也有益 用 圓頭小錘攻擊模孔四周 平面,使?？鬃冃〉姆绞?. 上述攻擊法應(yīng)分外留意 的是,攻擊 前必然 要把模具加熱到３００～４０ ０度,以使攻擊易于進(jìn)行.避免打裂模 具.

另外一 種縮小?？椎姆绞?是：做個鑲塊鑲進(jìn)去，鑲塊壁厚10mm閣下 就夠了；

所以這個內(nèi)徑22的孔直接加工成40的孔，做一個直徑40的鑲塊，在鑲塊上從新 加工22的孔。

用鋁合金制造的模具具有一下特點：

1、材質(zhì)平均 性好：熱處置懲罰 手藝 卓著 ，產(chǎn)物 在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度根基 連結(jié) 一致；

2、概況精度高，削減 材料的鋪張

3、加工機能 好：將化學(xué)成份 、強度及硬度的誤差 降至最小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象；

4、高速機加工，幾近 不變形：完善 的預(yù)拉伸（T651）工藝處置懲罰 ，完全 消弭 內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時不容易 翹曲、開裂及變形；

5、材質(zhì)致密性好：獨有的晶粒細(xì)化工藝包管 ，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)；

6、抗高溫：在400℃工作情況 下不會產(chǎn)生 永遠(yuǎn) 變形；