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實(shí)心鋁材擠壓模具工作帶尺寸簡直定方式

發(fā)布日期:2021-04-11 13:15:01瀏覽次數(shù): 1021 金屬3D打印服務(wù)

 實(shí)心鋁材擠壓模具工作帶尺寸簡直定方式

1)設(shè)計(jì)擠壓模具工作帶時(shí),起首 以全部 鋁型材斷面最難擠出(成形)部門為基準(zhǔn)點(diǎn),取該工作帶長度為制品 厚度的1. 5~2倍,以圖6-170中的型材為例,該型材的壁厚為t,因?yàn)?其寬度較年夜 ,兩頭 出料較難(見虛線部門),故以此處作為設(shè)計(jì)工作帶的基準(zhǔn)點(diǎn),取L=(1. 5~2)t。

2)與基準(zhǔn)點(diǎn)相鄰部位的工作帶長度較基準(zhǔn)點(diǎn)工作帶長lmm,見圖6一170。

3)鋁合金型材厚度不異部位,如其距離擠壓筒中間 的距離相等,那末 ,工作帶的長度應(yīng)相等。

4)由模具中默算 起,每闊別 中間 10~則其工作帶應(yīng)響應(yīng) 削減 如表6 - 29示出的數(shù)值,見圖6一171。

5)其他情形 不異時(shí),工作帶的長度與該處的厚度成正比,見圖6一172。

t1=lmm處工作帶長L1 = 2mm, t2=1. 5mm處的工作帶長度

6)鋁型材螺孔處工作帶應(yīng)增添 lmm(圖6一173x),型材雙方 交代 處有圓弧R的處所 工作帶應(yīng)增年夜 lmm(圖6一173b)。

7)型材??椎亩瞬浚蛉媸茏?,金屬流速較慢,故此處的工作帶應(yīng)削減 lmm,見圖6一174的圓圈處。

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