在鋁及鋁合金概況 上構(gòu)成 綠色非晶型的鉻酸?磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的進程 叫鉻磷化,是在含有磷酸、六價鉻和堿性氟化物等構(gòu)成 的酸性溶液中進行的。
國際尺度 化組織已擬定 了鋁及鋁合金鉻酸?磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的尺度 。
1 實驗 部門
1.1 實驗 前提 材料 工業(yè)純鋁L6;溫度 20℃;時候 10min。 工藝流程 除油除銹→水洗→浸酸→水洗→鉻磷化→水洗→天然 干燥(或
1.2 成膜影響身分
1.2.1 配方構(gòu)成 (1)復(fù)合加速劑A9g/L、Cr(Ⅵ) 2 g/L時,H3PO4在5~40ml/L?規(guī)模 內(nèi)可構(gòu)成 附出力 良好 的膜,H3PO4≥40ml/L則構(gòu)成 松散 的粉狀膜。
(2)固定H3PO4 25ml/L、Cr(Ⅵ) 2g/L時,復(fù)合加速劑A在1~9g/L能正常成膜;A 9? 15g/L構(gòu)成 粉狀膜;A>15g/L時,無能膜且侵蝕 基體。
(3)固定H3PO4 25ml/L:加速劑A 9g/L時,Cr(Ⅵ)含量在1~5g/L,綠色膜色彩 逐步 變淺,膜層附出力 良好 ,申明 Cr(Ⅵ)介入 成膜進程 ,以Cr(Ⅲ)的情勢 進入膜層。為庇護 情況 削減 污染,Cr(Ⅵ)的含量選擇低含量為好 。 按照 頻頻 實驗 肯定 鉻磷化的最好 工藝配方為: H3PO4 15~25ml/L;Cr(Ⅵ) 1.5~2 g/L;復(fù)合加速劑 6~9g/L。
1.2.2 溫度的影響 溫度升高,反映 加速 ,8~45℃下均能構(gòu)成 良好 的綠色膜,>45℃后,溫度升高反映 猛烈 ,膜色反而變淺且松散 ,繼續(xù)提高乃至 無膜而侵蝕 基體。實驗 證實 鉻磷化完全可以室溫加工。
1.2.3 時候 的影響 膜重與處置 時候 的關(guān)系見圖。 t≤5min構(gòu)成 彩虹色膜,t>5 min構(gòu)成 淺綠色膜并隨時候 耽誤 綠色加深,25~35min構(gòu)成 深綠色膜。那時 間耽誤 至數(shù)小時,膜層粗拙 松散 。
1.2.4 基材的順應(yīng) 性 鉻磷化對鋁及鋁合金材料的加工順應(yīng) 性很普遍 ,對工業(yè)純鋁、防銹鋁、硬鋁和 鍛造 鋁合金(硅鋁合金)等,都具有基體不異 的成膜紀律 ,零件概況 的光澤色彩 及粗拙 度等僅對膜的光澤和色彩 略有影響。
2 膜的性質(zhì) 鉻磷化膜長短 晶型的,膜薄時呈帶彩虹色的淺綠色,稍厚的膜呈橄欖綠色。薄膜的柔韌性良好 ,能承受零件的各類 變形加工。厚膜的脆性較提高。新穎 的鉻磷化膜易溶于的1∶1硝酸溶液。經(jīng)干燥并寄存 一段時候 后膜的抗蝕機能 提高,不溶于1∶1的硝酸、磷酸和硫酸。在年夜 氣中放置一年無侵蝕 、褪色 ,膜層無缺 。
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