粉末噴涂鋁型材失落 粉緣由 剖析 及改善 辦法

1 媒介

粉末靜電噴涂是操縱高壓靜電電場將粉末吸附于工件外觀的一種涂裝方式 ，粉末噴涂鋁型材產(chǎn)物 具有極強的耐酸性、耐侵蝕 性及精良的裝潢 性，涂層在10年乃至 更長時候 內(nèi)連結 不褪色、不龜裂、不脫落。但粉末噴涂鋁型材若在

出產(chǎn)進程 中節(jié)制 欠妥 ，會發(fā)生 褪色 、失落 粉等質量問題，我們經(jīng)由過程 對各出產(chǎn)環(huán)節(jié)進行追溯與闡發(fā)，商量 了影響粉末噴涂型材失落 粉的身分 及改良辦法 。

2 粉末噴涂鋁型材失落 粉問題的深切 闡發(fā)及改良辦法

2.1 鋁型材臥式線噴涂工藝流程

圖1 工藝流程圖

2.2 失落 粉的緣由 闡發(fā)及改良辦法

對 粉末噴涂型材外觀失落 粉問題，操縱魚骨圖法，從各工序入手，闡發(fā)影響身分 及改良辦法 。

圖2 魚骨圖

2.2.1 物料身分

2.2.1.1 基材外觀質量

基材外觀氧化皮、油脂、塵土 及鹽分等附著物處置懲罰 不充實，會對基材耐侵蝕 性發(fā)生 較年夜 影響，在利用 進程 中基材會構成 蝕點，使涂層過夙起泡，涂層附出力 降落。是以 基材外觀的處置懲罰 情況是涂層附出力 的決意 性身分 之一。涂裝前需確認基材外觀質量，避免不良型材進入后工序。

2.2.1.2 粉末

粉末對涂層機能 會有直接影響，具體施展闡發(fā)在粉末粒度、粉末電阻率及粉末含水量等方面。

現(xiàn)實 出產(chǎn)中粉末粒度在30～50μm之間，當粉末粒徑小時，粒子帶電量小，噴涂時上粉率則低，而粉末粒徑太年夜 時，沒法 獲得 較薄的涂層；對 粉末電阻來講 ，當其體積電阻太小時，帶電粉末易放出帶電電荷，附著的粉末易脫落；當粉末受潮或緊縮 空氣濕潤 都邑 使粉末吸濕結團，影響噴涂結果 ，是以 我們在利用 、儲存 進程 中需避免濕潤 情況 。

2.2.2 裝備 身分

2.2.2.1 固化爐

對 粉末噴涂，固化是一道主要 工序，現(xiàn)實 出產(chǎn)中因為 裝備 故障等身分 ，爐溫會發(fā)生 波動，致使局部爐溫偏高或偏低，固化時候 不敷 ，影響涂層機能 。是以 ，需按期 用爐溫丈量 儀測定并調劑 爐溫。

2.2.2.2 空壓機

空壓機為涂裝進程 供給輔助空氣，空氣排水、除油不充實會對涂裝發(fā)生 直接影響。是以 油水星散 器、干燥機及排水裝配 需做好平常 保護 調養(yǎng) 工作，制訂 平常 專人保護 軌制 。

2.2.3 人員及方式 身分

2.2.3.1 前處置懲罰

酸脫脂目標 在于去除基材外觀的油漬及氧化物，起回護基材的感化 ，酸脫脂處置懲罰 情況將直接影響型材的耐侵蝕 性，而太久 的處置懲罰 會發(fā)生 過侵蝕 ，是以 公道 節(jié)制 槽液濃度及處置懲罰 時候 十分主要 ?，F(xiàn)實 出產(chǎn)中常常 因為 我們工藝節(jié)制 規(guī)范性差，操作隨便 而致使 產(chǎn)物 質量問題。

鉻化處置懲罰 在于生成一層致密的鉻化膜，加強 涂層耐侵蝕 性及附出力 ，在鉻化進程 中，常常 會發(fā)生 回響反映 過快而致使 鉻化膜松散 等問題?，F(xiàn)實 操作進程 中，我們一般經(jīng)由過程 調查節(jié)制 時候 來節(jié)制 鉻化質量。是以 ，公道 的節(jié)制 鉻化時候 顯得十分主要 ，時候 太久 外觀起粉，時候 不敷 外觀發(fā)白，這些都邑 影響粉末附出力 。鉻化時候 受槽液濃度及PH等指標的影響，跟著 回響反映 的進行，鉻化劑被損耗，回響反映 時候 變長，此時應實時添加鉻化劑。另外 現(xiàn)實 出產(chǎn)中經(jīng)由過程 到場 調酸劑來調劑 鉻化速度，調酸劑過量 過快的補加，會使PH值偏低，回響反映 過快，造成鉻化膜松散 。是以 調酸劑需接納 少許 屢次 到場 原則，添加后取樣送檢，避免過量添加。

外觀存在鉻化留痕會引發(fā) 局部涂層附出力 降落，究其緣由 在于部份 型材裝潢 面緊貼一路 ，酸洗、水洗不完全 。是以 在出產(chǎn)中需做好工藝規(guī)范操作培訓，明白 劃定 裝潢 面距離 鋁線，制訂 水槽改換經(jīng)管束 度，并做好相干 落實工作。

2.2.3.2 涂裝膜厚

取同批次、同色號及格 粉末，遴選 前處置懲罰 及格 樣板，每組4塊鋁板，規(guī)格150mm×75mm×1.0mm，離別 在分歧 車間進行實驗 ，同一 涂裝工藝，實驗 分歧 膜厚對涂層機能 影響。對兩車間實驗 樣板離別 編號，涂裝工藝及檢測后果以下 ：

表1 實驗 工藝參數(shù)

表2 實驗 后果

從后果我們發(fā)現(xiàn)，同色號、同批次粉末進行實驗 ，個中 膜厚偏高樣品檢修達標情況不是很幻想 ，因此 膜厚對涂層機能 有必然 的影響。不論是 從本錢 角度還是產(chǎn)物 質量角度，涂裝進程 中節(jié)制 好膜厚都顯得十分主要 。

另外 ，員工的責任心不強、工藝操作不規(guī)范都邑 影響到產(chǎn)物 質量的平安 、靠得住 。員工涂裝前掛料進程 中，未規(guī)范佩帶 防護手套，汗?jié)n附著基材外觀，后經(jīng)噴涂固化，汗?jié)n的附著會侵蝕 基材，使涂層附出力 遭到 影響。

2.2.4 情況 身分

瀝干區(qū)電扇 等裝備 潔凈 狀態(tài) 必然 水平 上影響產(chǎn)物 質量，塵土 附著鉻化膜外觀會引發(fā) 光澤度降落。對此我們制訂 嚴厲 的衛(wèi)生責任軌制 ，落實電扇 等裝備 5S工作。出產(chǎn)進程 中，常常 因為 很小的細節(jié)沒有做到位，而泛起 產(chǎn)物 質量問題。

3 結論

經(jīng)由過程 調查研究粉末噴涂鋁型材外觀失落 粉問題，應用 魚骨圖、統(tǒng)計圖及現(xiàn)場實驗 等方式 ，闡發(fā)及確認發(fā)生 問題的緣由 ，商量 了影響外觀附出力 的身分 及辦法 。經(jīng)由過程 調查闡發(fā)粉末噴涂鋁型材外觀失落 粉問題，商量 了影響涂裝附出力 的相干 身分 ，應用 各類 闡發(fā)對象 ，闡發(fā)引發(fā) 型材失落 粉的緣由 及改良辦法 。影響涂層附出力 的身分 許多 ，現(xiàn)實 出產(chǎn)中，常常 因為 出產(chǎn)工藝、操作等細節(jié)履行 不到位，而致使 失落 粉等產(chǎn)物 質量問題。今朝 行業(yè)中操作人員文化本質 偏低、規(guī)范經(jīng)管相對匱乏都影響著我們的產(chǎn)物 質量及企業(yè)健康成長 。只有經(jīng)由過程 不休提拔 現(xiàn)場經(jīng)管，規(guī)范工藝操作細節(jié)，提拔 人員本質 ，才能包管 產(chǎn)物 質量的延續(xù) 不變與靠得住 。