陽(yáng)極氧化染色工藝與夾具的關(guān)系

1.夾具的設(shè)計(jì)與建造 　

　　　　1.1夾具的特點(diǎn)：　陽(yáng)極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然分歧 的，若采取 電鍍用雷同 掛勾的掛具作陽(yáng)極化夾具是不適合 的，由于 陽(yáng)極氧化時(shí)夾具與工件輪廓城市很快生成氧化膜，在此進(jìn)程 中夾具與工件稍有松動(dòng)即會(huì)調(diào)動(dòng)觸點(diǎn)位置，阻礙電流暢通流暢，為此，必需 采取 具有彈性的夾具夾緊工件。只有如許 才能使陽(yáng)極氧化進(jìn)程 正常進(jìn)行。

　　　　1.2夾具的構(gòu)造 情勢(shì) ：　夾具構(gòu)造 以個(gè)別 式為好 ，若采取 組裝式的，則經(jīng)幾回 利用 后鉚接或焊接處會(huì)因侵蝕 而松動(dòng)，阻礙陽(yáng)極氧化進(jìn)程 中電流的正常暢通流暢。同時(shí)，夾具要有必然 的橫截面積。必然 截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具連結(jié) 杰出的接觸，包管 所夾工件陽(yáng)極氧化時(shí)所需電流正常暢通流暢。避免因接觸不良發(fā)生 熱量而銷毀 工件。

　　　　1.3夾具材料的選擇：　建造 夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。

2.工件的裝夾

　　　　2.1給夾具清洗去膜：　在陽(yáng)極氧化進(jìn)程 中夾具也會(huì)發(fā)生 氧化膜。為此，利用 過(guò)的夾具再次利用 之前必然 要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對(duì)某些夾具來(lái)講 還可耽誤 夾具的利用 壽命。

　　　　2.2裝夾位置的選擇：　裝夾工件的位置要選擇適當(dāng)，一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝潢 的部位)。不然 工件與夾具的接觸部位因被夾具隱瞞 而沒(méi)法 生成氧化膜，固然 也就沒(méi)法 染上色彩 ，此處即會(huì)閃現(xiàn)出較著的白色黑點(diǎn)，影響外不雅 質(zhì)量。另外 ，工件裝夾后吊掛 在溶液中的凹入部位會(huì)否發(fā)生 窩氣等問(wèn)題也要予以斟酌 。

　　　　2.3避免 工件裝夾變形：　夾具非同掛具，夾具有必然 的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注重，應(yīng)避免用力過(guò)猛致使 工件變形。

　　　　2.4避免 裝夾過(guò)松：　當(dāng)工件裝夾過(guò)松時(shí)，夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷，在這類 情形 下極可能 把工件銷毀 。

　　　　2.5一一 裝夾需染色的陽(yáng)極化件：　有些單元 對(duì)某些小件采取 紗窗布包扎或用其它方式 包扎后作陽(yáng)極氧化處置。這類 方式 雖在必然 場(chǎng)所 下可節(jié)流工時(shí)和提高效力 ，但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本質(zhì) 陽(yáng)極氧化，即便 少許 工件在彼此隱瞞 處沒(méi)法 生成氧化膜，也不容易 被辨認(rèn) 出來(lái)。但對(duì) 需要染黑色的工件，采取 此種裝夾方式 明顯 是不行取的。必需 一一 裝夾，包管 陽(yáng)極氧化質(zhì)量。

3.陽(yáng)極氧化工藝前提 的節(jié)制

　　　　3.1溶液的溫度與電壓的關(guān)系：　在額定的局限 內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應(yīng)越高，由于 溶液溫度較低時(shí)氧化膜生成速度較遲緩 ，膜層較為致密，為取得 必然 厚度的氧化膜，陽(yáng)極氧化進(jìn)程 需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí)，氧化膜的消融 速度加塊，且生成的氧化膜是松散 的，此時(shí)下降 電壓能適當(dāng)改良 氧化膜的質(zhì)量。

　　　　3.2陽(yáng)極氧化溶液的溫度與時(shí)候 的關(guān)系：　溶液的溫度越低，所需的陽(yáng)極氧化時(shí)候 應(yīng)越長(zhǎng)。由于 溶液溫度較低時(shí)氧化膜的生成速度遲緩 。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加速 。此時(shí)要縮短陽(yáng)極氧化時(shí)候 ，不然 由于氧化膜的外層電阻加年夜 而致使 膜層消融 ，呈現(xiàn)工件尺寸的改變、輪廓粗拙 失落 膜的現(xiàn)象。

　　　　以上辦法 只是在既無(wú)降溫裝備 ，又無(wú)加溫裝配 的前提 下采納的應(yīng)急辦法 。