太陽能鋁合金邊框的常溫封孔工藝手藝

1.媒介

1.1 市場經(jīng)常使用 的封孔手藝

在中溫封孔手藝 鼓起 之前，常溫封孔已 獲得 了年夜 面積的推行 利用，主如果 其能耗較低，其工藝節(jié)制 方式 也很成熟。跟著 太陽能邊框的推行 利用，中溫封孔入手下手年夜 面積庖代 常溫封孔，由于 相對 常溫封孔而言，中溫封孔時間短，無氟，封孔后皮相不發(fā)青，內(nèi)腔也是金屬本質(zhì) ，合適太陽能邊框的高尺度 要求，但顛末量 年的利用，中溫封孔的優(yōu)勢固然 顯著 ，露出 出的問題也較多，且長時間 以來，都沒有獲得 很好的解決，如冬季 時掉 重較差、常呈現(xiàn)粘膠問題、封孔白灰、雙組份使工藝節(jié)制 堅苦、能耗高、槽液一般需要過濾、槽液抗污染能力迥殊是著色槽液的帶入使槽液老化較快等等，但常規(guī)常溫封孔也有其弱點，如封孔后皮相發(fā)青、內(nèi)腔發(fā)黑等，這些均不合適太陽能邊框的要求。其封孔時間較中溫要長也制約了出產(chǎn)效力 。

1.2 采取 常溫封孔，但到達 中溫封孔結(jié)果 的可能性

本公司已于4年前入手下手在市場上獨家推行 本質(zhì) 常溫封孔劑，已獲得 成功利用，為常溫封孔替換 中溫封孔供應(yīng) 了可能性。使用這類 封孔劑，可以解決通俗 常溫封孔存在的皮相發(fā)青，內(nèi)腔發(fā)黑的問題。同時實行 解釋，其掉 重及抗粘膠機能 優(yōu)于中溫封孔，同時發(fā)現(xiàn)，中溫封孔后皮相為白色，光澤稍差，而本質(zhì) 常溫封孔后的皮相光澤比中溫封孔要高，外不雅 顯得更有金屬的質(zhì)感。同時，市場上有些廠家的中溫封孔劑抗老化能力差，特別 是著色槽液帶入較多時會年夜 年夜 加速 中溫封孔槽液的老化，使封孔后鋁材皮相發(fā)黃，而常溫封孔對雜質(zhì)離子（如鈣、鎂、硫酸根等）的抗污染能力顯著 好過 中溫封孔，是以 ，進一步提高了替換 中溫封孔的可能性。

1.3 本質(zhì) 常溫封孔劑與通俗 常溫封孔劑的區(qū)分

本質(zhì) 常溫封孔劑與通俗 常溫封孔劑最年夜 的區(qū)分 是封孔后鋁材皮相和 內(nèi)腔的色彩 。本質(zhì) 常溫是在通俗 常溫的根蒂根基 上做了以下 改良：

1.3.1 實現(xiàn)封孔后的本質(zhì) 外不雅 ：資料顯示，添加鈷鹽具有必然 的結(jié)果 ，但其存在的問題是本錢 太高 ，其次，經(jīng)由過程 接連實行 解釋，鈷的耗損難以節(jié)制 ，輕易 造成封孔后外不雅 色彩 的異常更改 ，時而偏白時而偏青，連結(jié) 不變的本質(zhì) 很堅苦。是以 ，本公司選用了另外一種特別成分 ，其在槽液中的濃度凹凸 對封孔后的外不雅 無影響并能增進 封孔結(jié)果 ，以實現(xiàn)批量出產(chǎn)時也能連結(jié) 外不雅 色彩 的一致性。

1.3.2 實現(xiàn)內(nèi)腔不發(fā)黑：含有氟的常溫封孔劑封孔后內(nèi)腔是會發(fā)黑的，是以 必需 避免這類 現(xiàn)象的發(fā)生 。插手氧化性物資 可以到達 結(jié)果 ，實行 解釋，常規(guī)的氧化性物資 如硝酸鹽等，固然 添加的量很少，但極易影響封孔結(jié)果 （特別 是掉 重），且由于其含量很低，耗損及帶出使其底子沒法 實現(xiàn)接連出產(chǎn)，節(jié)制 起來相當堅苦。是以 ，本公司選擇了另外一種既可以按捺 內(nèi)腔發(fā)黑又完全不影響封孔結(jié)果 ，且其在封孔槽中的濃度順應(yīng) 規(guī)模很寬的物資 。

2.基賦機能 的測試

以下內(nèi)容為常溫及中溫在工藝上的比力，和 掉 重及防粘膠機能 上的實行 數(shù)據(jù)。

2.1 在根基 工藝及現(xiàn)象上的區(qū)分

如表1所示，后續(xù)實行 中的封孔工藝均采取 表中所示工藝的中央 值（有上下限規(guī)模時）。

表1

2.2 掉 重機能

磷鉻酸侵蝕 掉 重作為封孔質(zhì)量最為主要 的機能 ，獲得 了各型材廠家的高度正視 。本實行 采取 硝酸預(yù)浸的磷鉻酸侵蝕 掉 重測試。樣件制備前提 以下 ：氧化及其前處置工藝采取 常規(guī)處置，且封孔之前的處置工藝溝通 ，氧化膜厚均為18-22微米。工藝為表1中所示。每組均10個，合計60個樣品。厥后 果以下 表2所示，表中數(shù)值為掉 重平均數(shù)值。

表2

數(shù)據(jù)后果解釋：1.48小時以后 ，三種封孔方式都可 知足 國標要求。2.本質(zhì) 常溫封孔掉 重略好過 常規(guī)常溫封孔及中溫封孔。3.采取 55℃熱水浸泡，對常溫封孔掉 重有較為顯著 的感化 ，而對中溫封孔的掉 重沒有改良 。4.短時間 掉 重（24小時），兩種常溫封孔均好過 中溫封孔。

2.3 抗粘膠機能

本實行 采取 太陽能邊框型材，由于型材的皮相狀況 分歧 而粘膠機能 分歧 ，如光面（不顛末噴砂或酸蝕，僅堿蝕3-5分鐘）型材比噴砂型材更輕易 粘膠，是以 ，采取 了光面鋁材進行貼膜測試。

實行 前提 以下 ：堿蝕5分鐘，其他工藝采取 常規(guī)處置。在封孔之前，其處置工藝溝通 ，氧化膜厚均為18-21微米。每組均10個，合計30個樣品。封孔終了 干燥后立刻 貼膜，采取 的是一種經(jīng)常使用 的太陽能型材回護膜。接納 即時不雅 察和烘烤后不雅 察兩種方式，厥后 果如表3所示。

表3

由表可見：通俗 常溫封孔及本質(zhì) 常溫封孔在抗粘膠機能 上均要優(yōu)于中溫封孔。

常溫封孔基于接收 阻化道理 ，經(jīng)由過程 金屬鹽水解沉積、水化反映和化學轉(zhuǎn)化膜構(gòu)成 的綜合。下面就按此分種別 離簡述以下 ：

(1)金屬鹽水解進程 。在Ni-F或Ni-Co-F系列的工藝配方中金屬鹽水解是主要反映，配方中F一能接收 在膜孔的壁上，中和陽極氧化膜的正電荷，使之帶上負電，從而有益 金屬離子在膜孔中散布 ，另外 ，F(xiàn)-與膜反映又會生成OH?，并散布 到膜孔內(nèi)與Ni2+連系 ，生成氫氧化鎳而沉積于膜孔中梗塞 孔隙。

(2)水化反映進程 。在常溫封孔劑中加有能增進 水化反映的Ni2+、Co2+和Cr3+等水化離子，這些離子與氧化膜孔中的亞穩(wěn)態(tài)的水化物相遇以后 即會有水化反映發(fā)生。

除上述前提 能引發(fā) 水化反映以外 ，若膜孔中還存在Al(OH)F2，則趕上 水汽后還會進一步發(fā)生水化感化 ，沉淀出更多的Al(OH)3，使封孔結(jié)果 更好、更完全。

（3） 化學轉(zhuǎn)化膜的構(gòu)成 進程

所謂化學轉(zhuǎn)化膜就是氧化膜與封孔劑接觸后發(fā)生微溶、進而構(gòu)成 具有回護感化 的膜層。

3.結(jié)論

常規(guī)常溫封孔后鋁材皮相會偏青、中空鋁材內(nèi)腔會發(fā)黑，為解決此問題，特研制了一種新型本質(zhì) 常溫封孔劑。顛末手藝 改良，該產(chǎn)物 可以到達 與中溫封孔溝通 乃至 更好的處置結(jié)果 ，封孔后的鋁材皮相與中溫一樣為白色，內(nèi)腔不會發(fā)黑，且封孔后的鋁材比中溫封孔更有金屬質(zhì)感，其掉 重及耐粘膠機能 要優(yōu)于中溫封孔。

3.1 封孔機能 上，本質(zhì) 常溫封孔劑的封孔結(jié)果 優(yōu)于通俗 常溫封孔劑及中溫封孔劑。特別 是掉 重及抗粘膠機能 優(yōu)于中溫封孔。

3.2 本質(zhì) 常溫封孔劑可以實現(xiàn)封孔后為白色，內(nèi)腔不發(fā)黑，且結(jié)果 延續(xù) 不變。

3.3 本質(zhì) 常溫封孔可以替換 中溫封孔，特別 合用 于太陽能邊框型材的封孔。