陽極氧化染黑經(jīng)驗(yàn)介紹

　　1　夾具的設(shè)計(jì)與建造

　　1.1　夾具的特點(diǎn)

　　陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然分歧 的，若采取 電鍍用雷同 掛勾的掛具作陽極化夾具是不適合 的，由于 陽極氧化時(shí)夾具與工件皮相都邑 很快生成氧化膜，在此進(jìn)程 中夾具與工件稍有松動(dòng)即會(huì)變換觸點(diǎn)位置，阻礙電流暢通流暢，為此，必需 采取 具有彈性的夾具夾緊工件。只有如許 才能使陽極氧化進(jìn)程 正常進(jìn)行。

　　1.2　夾具的構(gòu)造 情勢(shì)

　　夾具構(gòu)造 以個(gè)別 式為好 ，若采取 組裝式的，則經(jīng)幾回 利用 后鉚接或焊接處會(huì)因侵蝕 而松動(dòng)，阻礙陽極氧化進(jìn)程 中電流的正常暢通流暢。同時(shí)，夾具要有必然 的橫截面積。必然 截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具連結(jié) 優(yōu)越 的接觸，包管 所夾工件陽極氧化時(shí)所需電流正常暢通流暢。避免因接觸不良發(fā)生 熱量而銷毀 工件。

　　1.3　夾具材料的選擇

　　建造 夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。

　　2　工件的裝夾

　　2.1　給夾具清洗去膜

　　在陽極氧化進(jìn)程 中夾具也會(huì)發(fā)生 氧化膜。為此，利用 過的夾具再次利用 之前必然 要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對(duì)某些夾具來講 還可耽誤 夾具的利用 壽命。

　　2.2　裝夾位置的選擇

　　裝夾工件的位置要選擇適合 ，一般應(yīng)裝夾在工件的副面（即非裝潢 的部位）。不然 工件與夾具的接觸部位因被夾具隱瞞 而沒法 生成氧化膜，固然 也就沒法 染上色彩 ，此處即會(huì)閃現(xiàn)出顯著 的白色雀斑 ，影響外不雅 質(zhì)量。另外 ，工件裝夾后吊掛 在溶液中的凹入部位會(huì)否發(fā)生 窩氣等問題也要予以斟酌 。

　　2.3　避免 工件裝夾變形

　　夾具非同掛具，夾具有必然 的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需留意 ，應(yīng)避免用力過猛致使 工件變形。

　　2.4　避免 裝夾過松

　　當(dāng)工件裝夾過松時(shí)，夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷，在這類 情形 下極可能 把工件銷毀 。

　　2.5　逐一裝夾需染色的陽極化件

　　有些單元 對(duì)某些小件采取 紗窗布包扎或用其它方式 包扎后作陽極氧化處置懲罰 。這類 方式 雖在必然 場(chǎng)所 下可節(jié)流工時(shí)和提高效力 ，但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本質(zhì) 陽極氧化，即便 少許 工件在相互隱瞞 處沒法 生成氧化膜，也不容易 被辨認(rèn) 出來。但對(duì) 需要染黑色的工件，采取 此種裝夾方式 明顯 是不成取的。必需 逐一裝夾，包管 陽極氧化質(zhì)量。

　　3　陽極氧化工藝前提 的節(jié)制

　　3.1　溶液的溫度與電壓的關(guān)系

　　在額定的局限 內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應(yīng)越高，由于 溶液溫度較低時(shí)氧化膜生成速度較遲緩 ，膜層較為致密，為取得 必然 厚度的氧化膜，陽極氧化進(jìn)程 需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí)，氧化膜的消融 速度加塊，且生成的氧化膜是松散 的，此時(shí)下降 電壓能恰當(dāng) 改良 氧化膜的質(zhì)量。

　　3.2　陽極氧化溶液的溫度與時(shí)候 的關(guān)系

　　溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時(shí)候 應(yīng)越長(zhǎng)。由于 溶液溫度較低時(shí)氧化膜的生成速度遲緩 。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加速 。此時(shí)要縮短陽極氧化時(shí)候 ，不然 由于氧化膜的外層電阻加年夜 而致使 膜層消融 ，泛起 工件尺寸的改變、皮相粗拙 失落 膜的現(xiàn)象。

　　以上辦法 只是在既無降溫裝備 ，又無加溫裝配 的前提 下接納 的應(yīng)急辦法 。

　　4　染黑色溶液的配方與配制進(jìn)程

　　4.1　配方及工藝前提

　　酸性毛元 ATT　　　　　　　　　　20～30g/L酸性湖藍(lán)　　　　　　　　　　　　　2～3g/L溫度　　　　　　　　　　　　　　 50～70℃時(shí)候 　　　　　　　　　　　　　　10～15minpH　　　　　　　　　　 3～3。5（或4。5～5。5）

　　4.2　配制方式

　　起首 煮沸溶液，促使染料消融 完全，包管 無疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過濾，濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物資 。最后丈量 pH值，用冷醋酸或氨水調(diào)劑 至工藝要求。

　　5　染色進(jìn)程 應(yīng)留意 事項(xiàng)

　　5.1　增強(qiáng) 染色前的沖刷

　　工件由陽極氧化槽中掏出 后要充裕 沖刷 ，迥殊是工件的狹縫，盲孔等處，不然 殘存 的酸、堿在染色進(jìn)程 中會(huì)遲緩 流出來，使染色溶液的pH值偏離正常局限 ，并使殘留酸堿部位皮相的光彩 與干凈 部位有顯著 差異 ，乃至 侵蝕 氧化膜而顯示白色。

　　5.2　陽極氧化后即染色

　　工件經(jīng)陽極氧化后要當(dāng)即染色。若工件陽極氧化后在空氣中表露時(shí)候 太久 膜層孔隙即會(huì)縮小，并有可能沾上污物，致使 染色堅(jiān)苦。若因染色槽太小 ，需分批染色時(shí)，應(yīng)把待染色件浸泡在清潔 的水中。

　　5.3　染色時(shí)工件不成堆疊

　　染色時(shí)工件不成堆疊 ，特別 是平臉部 位，不然 由于堆疊 部位被隱瞞 而構(gòu)成 陰陽面。

　　5.4　增強(qiáng) 染色后的沖刷

　　工件皮相若不沖刷 清潔 ，留有殘存 顏料將會(huì)污染組合件。

　　6　清算 工作留意 事項(xiàng)

　　6.1　謹(jǐn)慎拆卸工件

　　拆卸夾具時(shí)謹(jǐn)防 工件被劃傷，不然 會(huì)泛起 道道白痕，應(yīng)松動(dòng)夾具讓工件自由脫落，毫不 克不及 在夾具未松開之前硬拉工件。

　　6.2　工件干燥方式

　　先將工件孔眼內(nèi)的水分 甩清潔 ，以避免 殘存 水分 污染工件皮相。干燥方式 以毛巾擦干為好，楷擦進(jìn)程 中還能把因鋁材材質(zhì)或操作工藝問題引發(fā) 的皮相浮霜一路 楷擦清潔 。

　　6.3　包裝要求

　　包裝選用軟質(zhì)，清潔 紙為好，且逐一 包裝以防相互 擦毛。

　　7　染黑色溶液的保護(hù) 與調(diào)養(yǎng)

　　染黑色溶液的保護(hù) 與調(diào)養(yǎng) 工作主如果 保護(hù) 溶液的pH值。據(jù)相關(guān) 資料介紹，酸性ATT染料是由分歧 散布 機(jī)能 的酸性藍(lán)黑10B 和酸性橙Ⅱ構(gòu)成 。當(dāng)染色液的pH值在5～6或3～3。5局限 時(shí)，酸性橙Ⅱ和酸性藍(lán)黑10B的接收 感化 都對(duì)照 好，被氧化膜接收 的量也較年夜 ，膜層中兩種染料的量契合配比要求，所獲光彩 呈正常的黑色。而當(dāng)pH 值在4閣下 時(shí)，氧化膜層接收 酸性橙Ⅱ的感化 增年夜 ，接收 量也就天然 增添 ，膜層中的酸性橙Ⅱ年夜 于正常配比，因此 光彩 閃現(xiàn)帶紅色。當(dāng)pH值答復(fù) 到3～3。5或5～5。5局限 后，則氧化膜層對(duì)酸性橙Ⅱ的接收 量又會(huì)回落，染色工件又呈正常的黑色，據(jù)此，染黑色液的pH值的精確節(jié)制 是很主要 的。