鋁材電鍍銀工藝手藝 介紹

鋁型材鍍金屬工藝，包羅選材、拋光、化學除油、清水沖刷 、活化、真空鍍鈦工藝步調(diào) ，其特點 在于它還包羅：

a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖刷 的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水構(gòu)成 的液體中進行化學處置懲罰 ，處置懲罰 溫度為常溫，處置懲罰 時候 至液體發(fā)生劇烈 化學反映為止。

b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包羅硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光 劑，工藝前提 ：電流3-4A /dm2

陰極移動、5-7A/dm2

空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時候 15分鐘。

鋁與濃硝酸、濃硫酸接觸敏捷 構(gòu)成 一層平均 的致密氧化膜Al2O3（氧化鋁雖為 兩性金屬氧化物，但此氧化鋁屬α-Al2O3六方慎密 聚積 晶體 ， 份子 間布列十分慎密 不容易 反映），阻礙的鋁的氧化，但在溫度高的情形 下，鋁會和濃硝酸、濃 硫酸反映消融 。

1、 鋁及鋁合金鍍銀工藝

鋁或鋁合金的鍍銀比一般銅件鍍銀要難題 很多 ，工藝進程 也對照 復雜。首要 緣由 是鋁及鋁合金自己 的機能 與其他金屬紛歧 樣，鋁是屬于兩性金屬，與酸和堿都起反映，前處置懲罰 稍有欠妥 ，就會造成概況過侵蝕 。并且 鋁及其合金不管 是在空氣中還是在溶液中都極易發(fā)生 氧化膜，這層氧化膜假如 不去除清潔 ，將影響鍍層的結(jié)協(xié)力 。

鋁及其合金鍍銀最關(guān)頭的是鍍層與基體金屬結(jié)協(xié)力 的問題。是以 ，必需 接納 特別的處置懲罰 方式 ，才能在鋁基體上獲得 連系 強度杰出的銀鍍層。采取 浸鋅的方式 能較好地解決這個難點。

浸鋅是操縱鋁的電位較負，在電解質(zhì)溶液中容易發(fā)生置換的道理 ，置換出一層較薄的鋅層。這層鋅層夾在基體金屬與銀鍍層之間，起到加強 鍍層與基體金屬的連系 強度的感化 。 在鋁及其合金鍍銀進程 中，還要留意 以下幾點：

1）不管 是脫脂還是堿洗，NaOH的含量都不要太高，時候 也不要太長，以避免 概況泛起 過侵蝕 。 2）浸鋅這道工序是可否 獲得 愜心鍍層的關(guān)頭。浸鋅要進行兩次，由于 第一次浸鋅后，鋅層對照 粗拙 。用1：1的HN0，將其退除后，進行第二次浸鋅，第二次浸鋅后，只有獲得 平均 、精密 、與基體結(jié)協(xié)力 杰出的鋅層時，才能進入下道工序。

3）浸鋅進程 中要留意 擺動，避免 零件相互 堆疊 而造成局部無鋅層。 4）若發(fā)現(xiàn)浸鋅質(zhì)量欠好 ，用1：1的HN0，退除后再從頭浸鋅。

5）浸鋅后的零件在進入氰化鍍銅溶液時要帶電人槽，并用年夜 電流沖擊鍍2min后，再回到正常電流。在電鍍中若發(fā)現(xiàn)零件概況發(fā)黑、發(fā)暗時，可將零件掏出 經(jīng)由 處置懲罰 后再電鍍。 6）鋁件鍍銅后，可按銅件鍍銀的正常工序進行。

酸蝕目標 ：去除鋁件經(jīng)堿蝕后概況殘留的銅、鐵、鎂、錳、硅等不溶于堿的殘渣

包管 了鍍層結(jié)協(xié)力 。

酸蝕道理 ：酸蝕溶液具有 強酸性、強氧化機能 敏捷 消融 工件經(jīng)堿蝕后概況的掛灰

同時使金屬鋁概況構(gòu)成 一層很薄的平均 的致密氧化膜。

銅、鐵、鎂、錳等與酸蝕液中的濃硝酸、濃硫酸發(fā)生的反映：

X + HNO3 → XNO3 + H2O + NO2↑

X + H2SO4 → XSO4 + H2O + SO2↑ （X泛指銅、鐵、鎂、錳等金屬）

硅、硅酸鈉（硅在堿蝕中與堿的反映產(chǎn)物，難溶）與酸蝕液中的氫氟酸發(fā)生的

反映：

Si + 4HF = SiF4↑+2H2

Na2SiO3 + 6HF = 2NaF + SiF4 + 3H2O

Na2SiO3 + 6HF = Na2SiF6 + 3H2O

鋁與濃硝酸、濃硫酸接觸敏捷 構(gòu)成 一層平均 的致密氧化膜Al2O3（氧化鋁雖為 兩性金屬氧化物，但此氧化鋁屬α-Al2O3六方慎密 聚積 晶體 ， 份子 間布列十分慎密 不容易 反映），阻礙的鋁的氧化，但在溫度高的情形 下，鋁會和濃硝酸、濃 硫酸反映消融 。

2、 鋁合金鍍銀工藝配方

鋁型材鍍銀金工藝，屬于鍍膜手藝 ，它是在常規(guī)鍍銀工藝根蒂根基 上增添 預鍍和電鍍工藝步調(diào) ，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處置懲罰 ；電鍍工藝的鍍液成份 包羅硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光 劑，本工藝具有簡單、適用 、結(jié)果 佳等長處 ，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、一律前提 下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各類 形態(tài)的金色、彩色，黑色等亮光 的多種系列鋁型材產(chǎn)物 。