Zr-Ti立式無鉻化前處置在鋁材噴涂臨盆 線上的實踐

引言

為了提高噴涂型材的附著性和耐蝕性，鋁型材噴涂前必需 顛末概況預(yù)處置懲罰 ，因為 鉻酸鹽處置懲罰 手藝 其化學(xué)轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良 的耐蝕機(jī)能 和杰出的自修復(fù)能力和 與涂層杰出的附著兼容性，出產(chǎn)操作及工藝節(jié)制 對照 簡略單純 ，是以 ，年夜 大都鋁型材廠都采取 鉻酸鹽概況處置懲罰 手藝 。但跟著 情況 問題越來嚴(yán)重，國表里 很多 處所 當(dāng)局 斟酌 到傳統(tǒng)的六價鉻及三價鉻對情況 的風(fēng)險 性，和 治理和監(jiān)管的艱巨，紛紜 出臺了嚴(yán)酷限制采取 傳統(tǒng)的含鉻鈍化工藝的情況 政策。

是以 ，無鉻化概況處置懲罰 手藝 在鋁型材企業(yè)出產(chǎn)中的利用是必定 趨向 ，國表里 都在致力于無鉻化手藝 方面的研究，今朝 利用的無鉻化工藝主要有Zr-Ti系無鉻鈍化、硅烷處置懲罰 、稀土金屬鈍化和 陽極氧化處置懲罰 等[1]。但因為 研究標(biāo)的目的各別 、研究實力良莠不齊 ，無鉻鈍化工藝手藝 良莠不齊，加上利用企業(yè)辦理節(jié)制 程度 差別 ，企業(yè)在采取 無鉻化概況處置懲罰 手藝 經(jīng)常 碰到 批量性脫涂等質(zhì)量變亂 及客戶投訴退貨，不但 給企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)損掉 ，而且影響公司的諾言 度，致使 了企業(yè)在利用 無鉻化處置懲罰 手藝 有疑慮或掉 去決定信念。在此，本文快要 5年的Zr-Ti系無鉻化鈍化工藝的利用經(jīng)驗與年夜 家分享。

1、 Zr-Ti系無鉻化化學(xué)反映機(jī)理

1.1 Zr-Ti系無鉻鈍化膜構(gòu)造

1.2 鈍化道理 及化學(xué)成份

在無鉻鈍化液中存在無機(jī)和有機(jī)兩相，無機(jī)物經(jīng)由過程 與基底的反映構(gòu)成 氟鋁絡(luò)合物，而且 在金屬概況的液層中構(gòu)成 膠體熱力學(xué)不不變相，在反映中一旦呈現(xiàn)熱力學(xué)不屈 衡身分 時，便促使反映向產(chǎn)物一方進(jìn)行，終究 再次設(shè)立建設(shè)動力學(xué)均衡 ，從而在金屬概況敏捷 沉積一層納米陶瓷，納米陶瓷構(gòu)造 示意圖及化學(xué)成份 以下 圖所示。產(chǎn)物中包羅鋁氟化物、鋯、鈦與鋁的氧化物及其氫氧化物等等，同時反映溶液中的有機(jī)物也同時施展 其雜化感化 ，與納米陶瓷協(xié)同沉積對金屬基底進(jìn)行回護(hù)。在此反映中構(gòu)成 的鈍化膜平均 、耐蝕性強(qiáng)，而且因為 雜化感化 ，與金屬基底和有機(jī)涂層構(gòu)成 了優(yōu)良 的結(jié)協(xié)力 。

2、 立式瀑布前處置懲罰 噴涂出產(chǎn)線的工藝流程及各工序注重事項

2.1 立式鋁材噴涂出產(chǎn)線的工藝流程

2.2 各工序注重事項

1)上架：前處置懲罰 脫脂沒法 去除的油污或臟物應(yīng)進(jìn)行打磨或用乙醇、丙酮、乙二醇等溶劑進(jìn)行斷根。

2)水洗：上架后先顛末一道水洗槽，目的是削減 型材的塵土 帶入脫脂槽，避免 脫脂槽遭到 污染，削減 其改換次數(shù)。

3)脫脂：

① 脫脂清潔 與否對無鉻鈍化膜質(zhì)量黑白起到相當(dāng) 主要 的感化 ，正常出產(chǎn)時預(yù)脫脂槽的槽液比脫脂槽更臟，預(yù)脫脂槽主要感化 是除去型材概況的油污，而脫脂槽主如果 對型材進(jìn)一步侵蝕 ，提高型材的刻蝕量，歐洲Qualicoat尺度 對前處置懲罰 刻蝕量要求年夜 于1g/m2(海邊建筑利用 前處置懲罰 刻蝕量年夜 于2g/m2)，刻蝕量的年夜 小由鏈速(脫脂時候 )、槽液溫度、游離酸濃度、F-電位及Al3+濃度決意 。

② 裝備 故障、工資 等身分 致使 停產(chǎn)中止 的時候 太長 時，脫脂槽及脫脂槽后純水洗槽之間的型材粘有槽液未能實時 清洗清潔 ，對鈍化膜質(zhì)量的影響很是年夜 ，可能造成涂層附著性變差;為了不 此情況產(chǎn)生 ，可在此之間安裝聯(lián)動預(yù)警噴淋裝配 ，當(dāng)停線時主動 啟動噴淋裝配 ，實時 把型材上的脫脂液沖刷 清潔 。

4)脫脂后純水洗：避免對無鉻鈍化槽液的污染，純水電導(dǎo)率要求小于80μs/cm，可采取 電導(dǎo)率儀進(jìn)行在線監(jiān)測。

5)無鉻鈍化： 鋁型材概況構(gòu)成 的鈍化膜機(jī)能 主要體如今 防侵蝕 能力和噴涂涂層的附著性，鈍化膜質(zhì)量受游離酸度、電導(dǎo)率、Al3+濃度、pH、鈍化時候 、槽液溫度等身分 影響。鈍化膜膜重需要節(jié)制 在公道 的規(guī)模內(nèi)。若是太低 ，則可能造成局部無鈍化膜，其耐侵蝕 性得不到保障，年夜 量實驗 講明其水煮實驗 會呈現(xiàn)起泡;若是太高 ，鈍化膜則會呈現(xiàn)松散 乃至 起粉等不容易 發(fā)覺 現(xiàn)象，造成涂層的附出力 變差，其最典型體現(xiàn)為涂層耐沖擊性呈現(xiàn)嚴(yán)重爆裂。是以 ，必需 嚴(yán)酷節(jié)制 無鉻鈍化槽液的工藝參數(shù)，包管 鈍化膜膜重在公道 的規(guī)模內(nèi)。

因為 是接連出產(chǎn)，鈍化槽液濃度會絡(luò)續(xù)耗損而其Al3+則絡(luò)續(xù)積聚 ，所接連出產(chǎn)中為了包管 不變的工藝參數(shù)，可采取 主動 加藥裝配 與主動 排槽裝配 連結(jié) 槽液的工藝參數(shù)均衡 。

在其他前提 不變的情況下，溫度越高，鈍化膜膜重越年夜 ，而當(dāng)溫度高于40℃時，因為 其上膜速渡過 快，會造成鈍化膜質(zhì)量呈現(xiàn)松散 等缺點 。是以 ，必需 注重季候 性溫度轉(zhuǎn)變 ，槽液因冬夏日 溫差過年夜 時可對槽液進(jìn)行恒溫節(jié)制 或?qū)に噮?shù)實時 進(jìn)行調(diào)劑 。

在水盆不變的情況下，鈍化時候 是由鏈速節(jié)制 的，是以 ，必需 要憑據(jù) 現(xiàn)實 出產(chǎn)情況節(jié)制 鏈速，避免因膜重太高 或太低 造成型材涂層機(jī)能 下降。

因為 瀑布立式前處置懲罰 的非凡 性，造成了型材下真?zhèn)€ 化學(xué)反映速度比上端快，是以 鈍化膜膜重下端比上端高，如表1所示，是以 ，在工藝制按時必需 要注重型材全段的膜重是不是 在工藝節(jié)制 規(guī)模以內(nèi) ，同時，必需 要注重因裝備 故障、工資 等身分 致使 停產(chǎn)中止 的時候 太長 時,鈍化液在型材上的反映時候 太長 而引發(fā) 膜重太高 對附著性的影響。

6)鈍化后水洗：最后一道純水電導(dǎo)率節(jié)制 在30μs/cm以下，采取 電導(dǎo)率儀進(jìn)行在線監(jiān)控。

7)烘干：烘干溫度節(jié)制 在100℃以下，由鏈速節(jié)制 烘干時候 ，包管 型材充裕 烘干。

8)噴涂：換粉時，應(yīng)計較好所需要的空鏈長度，避免停鏈換粉時候 太長 致使 膜重太高 而引發(fā) 型材附出力 變差。

9)鋁型材機(jī)能 檢修：除每批次送樣按GB5237.4-2008、GB5237.5-2008進(jìn)行機(jī)能 檢測外，現(xiàn)場對型材的附出力 進(jìn)行抽查是很是需要 的;采取 山君 鉗曲折 型材端頭及對型材進(jìn)行毀壞性敲打曲折 (如圖3)是很是好的一種現(xiàn)場快速檢修方式 ，顛末量 年對無鉻化處置懲罰 出產(chǎn)的試探 ，小我 認(rèn)為此方式 在現(xiàn)場快速檢修附出力 較為便利，不但 提高型材附出力 檢修頻率，同時，下降 型材附出力 機(jī)能 不及格 批量性報廢的風(fēng)險。

3、 結(jié)論

1、利用 Zr-Ti系無鉻化前處置懲罰 手藝 時必需 做到邃密 化辦理，實時監(jiān)控工藝參數(shù)的轉(zhuǎn)變 及裝備 運行狀態(tài) ，才能確保產(chǎn)物 質(zhì)量的不變性;

2、不管 用何種方式 檢測附出力 ，現(xiàn)場快速檢修型材附著性是很是有需要 的;

3、經(jīng)由過程 近5年的立式無鉻化前處置懲罰 利用，產(chǎn)物 質(zhì)量很是不變，本人認(rèn)為利用 無鉻化前處置懲罰 手藝 取代 鉻化前處置懲罰 手藝 是可行的。