陽極氧化鋁板的氧化工藝

　　硫酸陽極氧化工藝以鋁為陽極置于硫酸電解液中，哄騙電解感化 ，使鋁皮相構(gòu)成 陽極氧化膜的進(jìn)程 稱為鋁硫酸陽極氧化。由于 硫酸交換 陽極氧化電流效力 低，氧化膜的耐蝕性差、硬度低，所以很少使用。今朝 國表里 普遍 運(yùn)用 的是硫酸直流陽極氧化，它與其他酸陽極氧化相對(duì)照 ，在臨盆 本錢 、氧化膜特點(diǎn)和機(jī)能 方面具有顯明的優(yōu)勝 性：1. 臨盆 本錢 低；2. 膜的透明度高；3. 耐蝕性和耐磨性好；4. 電解著色和化學(xué)染色輕易 。

　　鉻酸陽極氧化工藝鉻酸陽極氧化工藝最早是由Bengough和Stuart在1923年開辟 的。鉻酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜要薄很多 ，一般厚度只有2~5um,能連結(jié) 本來 部件的精度和皮相粗拙 度。膜層不透明，孔隙率較低，很難染色，在不作封孔處置的情形 下也可使 用。鉻酸溶液對(duì)鋁的消融 度小，使針孔和裂縫 內(nèi)殘留的溶液對(duì)部件的侵蝕 影響小，合用 于鑄件、鉚接件和機(jī)械加工件等的皮相處置、該工藝在軍事設(shè)備 上也用得較多，美國、俄羅斯和英國的鋁合金航空部件皮相處置，一般都用該工藝。它除 生成鉻酸氧化膜起防護(hù)感化 外，還可作為對(duì)部件質(zhì)量的查抄手段，如部件上有針孔和裂紋等缺點(diǎn) ，在處置操作中，奪目標(biāo) 棕褐色電解液就會(huì)從中流出，很輕易 被人們實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)。

　　草酸陽極氧化工藝草酸陽極氧化工藝早在1939年之前 就為日本和德國普遍 采取 。因草酸電解液對(duì)鋁及氧化膜消融 性小，所以氧化膜孔隙率低，膜層耐蝕性、耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好。但草酸陽極氧化本錢 高，通常是 硫酸陽極氧化的5~10倍；草酸在陰極上被還原為羥基乙酸，陽極上被氧化成二氧化碳，使電解液不變性較差；草酸氧化膜的光彩 易隨工藝前提 轉(zhuǎn)變 而轉(zhuǎn)變 ，使產(chǎn)物 發(fā)生 色差，是以 該工藝在運(yùn)用 方面遭到 必然 的限制，一般只在非凡 要求的情形 下使用，如建造 電斷氣 緣珍愛 層、日用品的皮相裝潢 等。草酸作為硫酸電解液中添加劑今朝 卻是 經(jīng)常使用 ，以放寬陽極氧化溫度和利于臨盆 厚膜，一般在硫酸電解液中，草酸插手量10~15g/L，能使氧化溫度由本來 的不跨越 20°C放寬到22°C，草酸的插手使電解液對(duì)膜的消融 能力相對(duì)削弱 ，因此 在必然 水平 上也能提高成膜速度。