1、 媒介
最近幾年來,粉末涂料在我國的運用 規(guī)模賡續(xù) 擴年夜 ,人們對粉末涂料和涂敷裝備 的要求也愈來愈 高。當前除 環(huán)氧粉末外,又呈現(xiàn)了聚酯改性的環(huán)氧粉末和聚酯粉末,如許 年夜 提高了粉末涂膜的耐戶外機能 ;在色采 上,今朝 的粉末涂料已具有四十余種色彩 ,能知足 分歧 的需要。是以 ,粉末涂料已從曩昔 的厚涂膜高機能 的防腐用處 成長 到當前的薄涂膜華美 的裝潢 用處 。這是我國粉末涂料品種上的一個奔騰 。
粉末涂料當前絕年夜 部門采取 靜電噴涂工藝—粉末的冷涂敷手藝 熱固化后成膜。粉末涂料的靜電噴涂工藝,本色 上包孕 兩年夜 部門:粉末涂料的機能 和靜電噴涂裝備 (包孕 噴涂工藝)。這兩年夜 部門是互相 依存又是互相 增進 的,只有具有幻想 的(適合靜電噴涂的)粉末涂料,又具有 裝備 優(yōu)秀的靜電噴涂裝備 ,才能獲得 高質量的粉末涂膜,反之缺少 個中 之一的優(yōu)秀機能 ,則都得不到高質量的涂膜,這已為多年來的粉末涂料噴涂實踐所證實。為此,對粉末涂料和靜電噴涂裝備 的深切 研究,是當前的起勁 偏向 。我們在靜電噴涂嘗試中,除對噴涂裝備 (靜電噴粉槍、供粉器等)進行摸索和改良外,還對適合靜電噴涂的粉末涂料進行了剖析 ,結論是顯著 的,用一樣 噴涂裝備 和溝通 的工藝前提 ,采取 分歧 的粉末涂料,其獲得 的粉末涂料沉積率(吸附率)和吸附力是不溝通 的,反映在涂膜的質量上有差異 。
粉末涂料是與一般涂料完全分歧 的形態(tài),它是以微細粉末的狀況 存在的。由于不利用 溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有:具有沒有 害、高效力 、節(jié)約 資本 和環(huán)保特點。
它有兩年夜 類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和不亂 劑等成份 構成 的。熱塑性粉末涂料包孕 :聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等構成 。熱固性粉末涂料包孕 :環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。
2、 靜電噴涂工藝對粉末涂料的手藝 要求
在嘗試粉末靜電噴涂工藝施工時,常常 對粉末涂料的特征 不予正視 ,以致 于當涂膜呈現(xiàn)一些疵病時(如氣泡、麻點、凹陷、縮孔、花斑,乃至 涂不上粉等),無從著手,難以剖析 。本色 上,對靜電噴涂用的粉末涂料,應留意 下述幾個參數(shù),才能包管 靜電噴涂工藝的順遂 實行 和獲得 高機能 的涂膜。
1、粉末涂料的顆粒細度
粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)分 是分離介質分歧 。在溶劑型涂猜中,利用 有機溶劑作為分離介質;而在粉末涂猜中,則利用 凈化的緊縮 空氣作為分離介質。粉末涂料在噴涂時呈分離狀況 ,不克不及 調理 涂料的顆粒度。是以 ,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是主要 的。
適合靜電噴涂的粉末涂料,其顆粒度最好在10微米到90微米之間(即>170目)。粒度小于10微米的粉末稱超細粉末,它很輕易 消耗 在年夜 氣中,超細粉的含量不克不及 太多。這里值得留意 的是,粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關,對粉末涂料的顆粒度要有必然 的散布 規(guī)模(表1)才能獲得 厚度平均 的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米,則粉末涂料的最年夜 顆粒不克不及 跨越 65微米,(200目—240目),而年夜 部門粉末都應經(jīng)由過程 35微米(350目—400目)。為了節(jié)制 和調劑 粉末顆粒的年夜 小在破壞裝備 上應能加以調劑 。對我國的粉末制造廠來說 ,當前還做不到這一點。
粉末涂料的顆粒散布 可用KCY型主動 記實顆粒測定儀進行測試
粉末的顆粒度跨越 90微米時,在靜電噴涂時,顆粒所帶的電荷與質量之比很小,年夜 顆粒粉末的重力很快跨越 空氣動力和靜電力,是以 ,年夜 顆粒粉末具有較年夜 的動能,不輕易 吸附到工件上去。
2、粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)
對 粉末靜電噴涂工藝,重點要斟酌 的是粉末涂料顆粒接管 電荷,連結 電荷和電荷散布 情形 ,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效力 ,另外 ,主要 的是,未經(jīng)固化的粉末涂層必需 經(jīng)得起傳送機構的機械震動而不失落 粉?,F(xiàn)實 上,影響粉末顆粒接管 電荷和連結 電荷的主要身分 是粉末涂料的介電常數(shù),粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越輕易 ,但損失 電荷也越輕易 ,這反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動就失落 粉,對 靜電噴涂的粉末涂料,應盡量 的用高介電常數(shù)的,它將使粉末吸附力年夜 年夜 提高。涂膜更平均 。然則 介電常數(shù)高的粉末涂料,帶電較堅苦,這就需要在靜電噴粉槍的布局上加以改良,采取 多電極的強迫 帶電的布局。
對 粉末涂料來說 ,它均是高份子 化合物構成 的(如:環(huán)氧粉末、聚酯粉末等),它們對工件的吸附力主要有二個:庫侖力(靜電力)和VandeWaals力(份子 力)。高份子 化合物均有較高的電阻率,是以 庫侖力(靜電力)是年夜 而靠得住 的。粉末自己 的電阻率,將決議粉末在必然 的靜電電場強度下的帶電狀況 ;如:當粉末的電阻率在1013歐姆時,靜電電壓只要30-50KV,就可以 使粉末優(yōu)秀的帶電;而粉末的電阻率在108-109歐姆時,則要施加100-120KV的靜電電壓才能獲得 上述的帶電結果 。粉末的電阻率與靜電電壓的關系(圖略)??煞?主動 限制粉末沉積岐的厚度,這與粉末自己 的電阻率關系很年夜 ,嘗試證實,只有高電阻率的粉末才能獲得 適合 的涂膜。
3、粉末的含水量的濕度
粉末涂料自己 的吸濕性(含水量)直接影響粉末的本身 電阻雍介電常數(shù)。假如 粉末嚴重吸濕則將結團。這是沒法 進行靜電噴涂的。一般的吸濕,除 影響其帶電機能 外,還將下降 粉末的活動 性和成膜性,從而使涂膜不屈 滑乃至 難以在工件上吸附而且 獲得 涂膜會發(fā)生 氣泡和針孔。
粉末涂料的吸濕除留存 儲存 時不留意 引發(fā) 外,還與噴涂時緊縮 空氣凈化水平 有關。由于 緊縮 空氣中易發(fā)生 冷凝水,在空氣凈化系統(tǒng)中必然 要有過濾吸濕裝配 ,使通向供粉器的空氣中含水量下降 到最小的水平 。
另外,粉末噴涂現(xiàn)場的空氣相對濕度也是要加以正視 的。資料報道 ,相對濕度每轉變 30%,就相當于粉末的電阻率轉變 二個數(shù)目 級(圖略)。
4、粉末涂料的不亂 性
粉末涂料的不亂 性是指粉末在儲存 或利用 中是不是 會發(fā)生粉末結塊,流平特征 變差,帶電結果 變差,涂膜的桔紋顯著 ,光澤削弱 ,針孔氣泡的發(fā)生等等。
在試制粉末涂料時,必然 要留意 其寄存 的不亂 性,只有具有必然 不亂 性的粉末涂料,才能讓用戶利用 。國外在粉末涂猜中經(jīng)常 插手一些助劑,來加強 粉末涂料的不亂 性,是以 這類粉末涂料在一般的濕潤 空氣中或溫度高達70-75℃也不會發(fā)生 結塊。
粉末涂料的不亂 性是用粉末涂料在必然 的溫度下,處置一準時 間后測定其流平性轉變 情形 來肯定 的。由于 粉末涂料的不亂 性說清楚明了 粉末涂料在寄存 前提 下份子 發(fā)生交聯(lián)反映的水平 ;粉末的交聯(lián)反映發(fā)生越劇烈 ,粉末的份子 量變年夜 ,就反映在粉末在固化溫度下的粘度增高,而流平特征 變差。
3、 結論
1、實驗 證實,作為粉末靜電噴涂工藝兩年夜 構成 部門之一的粉末涂料的性質是不容輕忽 的;在研制、商量 靜電噴涂裝備 的同時,也應對粉末涂料的手藝 要求加以正視 。如許 兩方面的配合 研究,才能到達 獲得 高質量粉末涂膜的目標 。
2、在顛末屢次 嘗試、剖析 、對照 的根蒂根基 上,獲得 ,粉末涂料要到達 靜電噴涂工藝的要求,應留意 這幾個手藝 參數(shù):粉末的細度、粉末的電阻率和介電常數(shù)、粉末的吸濕性和粉末的不亂 性等。這幾個手藝 參數(shù)直接影響到粉末的帶電效力 和吸附力,和 涂膜質量。當設計的靜電噴粉槍具有優(yōu)秀的帶機電 構和散布 機構,而不正視 粉末涂料的品質,是得不到高質量的粉末涂膜的。
3、對粉末的特征 有所認識 時,則對粉末涂膜呈現(xiàn)的某些疵病也可找到其構成 的緣由 ,并加以解決;同時,對靜電噴粉槍和供粉器等的設計供應 了現(xiàn)實的參數(shù)。
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